Ugrás a tartalomra
szigetelés.hu
Menü
MérnököknekKivitelezőknekPartnereknek31 perc olvasás

Párazáró fólia vagy kapillaraktív rendszer? Két filozófia egy falon

A belső oldali hőszigetelésnél két, egymást kizáró logika áll egymással szemben: a párazáró fólia kizárja a nedvességet a szerkezetből, a kapillaraktív rendszer beengedi, majd kapilláris úton visszavezeti a párolgó felület felé. A cikk a két rétegrendet páratechnikai szempontból hasonlítja össze — sd-értékkel, levezetett számítási példával és kockázatmátrixszal —, majd megvizsgálja, hova illeszkedik ebbe a képbe a gyártói anyagokban páraszabályzónak nevezett vékonyréteg bevonat. Az eredmény előre: a bevonat páratechnikailag nyitott felületi réteg, amely egyik rendszernek sem alternatívája, mert nem hőszigetelés — de van olyan, deklarált és mért adattal alátámasztott szerepe, amely a fal nedvességmérlegében kimutatható.

Illusztráció.
Tartalom — 9 fejezet

A párazáró fólia belső szigetelés melletti alkalmazása évtizedekig magától értetődő megoldás volt: ha a szerkezetbe nem jut vízgőz, akkor ott nem is csapódhat ki. Ezt a logikát az elmúlt húsz év műemléki és felújítási gyakorlata jelentős részben felváltotta egy másikkal, amely nem kizárni, hanem kezelni akarja a nedvességet. A két rendszer nem egymás finomított változata: ellentétes irányból közelítenek ugyanahhoz a problémához, ezért a tervezői hibáik is ellentétesek, a kivitelezési tűrésigényük különböző, és a javíthatóságuk sem hasonlítható össze. Az alábbiakban a két rétegrendet páratechnikai szempontból hasonlítjuk össze, majd megvizsgáljuk, mit tesz hozzá — és mit nem tesz hozzá — ehhez a képhez egy 0,4 mm száraz rétegvastagságú, ásványi töltésű, diffúzióra nyitott bevonat.

A két filozófia egy mondatban: kizárás vagy kezelés

A párazáró rendszer célja, hogy a beltéri levegő vízgőztartalma ne jusson be a hőszigetelés mögötti hideg zónába. Ehhez a szigetelés meleg oldalára — vagyis a helyiség felé eső oldalára — nagy diffúziós ellenállású réteget épít be. A kapillaraktív rendszer célja ezzel szemben az, hogy a szerkezetbe bejutó és ott kicsapódó nedvesség ne halmozódjon fel: a szigetelőanyag maga szívja fel a kondenzátumot, és kapilláris úton visszaszállítja a beltér felé, ahol elpárologhat. Az első rendszer a párazáró réteg folytonosságára teszi fel a szerkezet biztonságát; a második arra, hogy a szerkezet a fűtési idényben felvett nedvességet a nyári félévben veszteség nélkül le tudja adni.

A különbséget három anyagjellemzővel lehet számszerűsíteni. A cikk végig ezekben a jelentésekben használja őket:

Sematikus magyarázó ábra — nem mérési eredmény

Párazáró és páratechnikailag nyitott felületképzés egymás mellett

Párazáró és páratechnikailag nyitott felületképzés egymás mellettKét falmetszet, mindkettőn balra a beltér, jobbra a kültér, a vízgőz tehát balról jobbra tart. Balra párazáró felületképzés: a kifelé tartó vízgőz a rétegnél elakad, és a nedves zóna a teljes falazatra kiterjed. Jobbra páratechnikailag nyitott felületképzés: a vízgőz akadálytalanul távozik, és a nedves zóna a falazat beltéri oldalára szorul vissza.beltérkültérnedves maradPárazáróa vízgőz elakad a rétegnélnagy sd-értékbeltérkültérnedves zónaPáratechnikailag nyitotta fal a felületen át tud száradnisd = 0,05 m (CE)

A párazáró réteg mögött a nedvesség bennreked, mert a kifelé tartó vízgőznek nincs útja. A nyitott felületképzésnél ugyanaz a fal a felületen keresztül tud száradni. Ez nem teljesítménykérdés, hanem a rétegrend logikájának kérdése.

Forrás: Az sd = 0,05 m ± 0,02 m érték a MIG-ESP Exterior CE-teljesítménynyilatkozatából (MSZ EN 15824:2017, vizsgálat: EN ISO 7783). A rajz maga sematikus: a nedvességeloszlás nem szimuláció eredménye.

  • <b>μ (diffúziós ellenállási szám, mértékegység nélküli)</b> — megmutatja, hányszor nagyobb az anyag vízgőz-diffúziós ellenállása az ugyanolyan vastag nyugvó levegőrétegénél. Nyugvó levegőre μ = 1. Mérése: MSZ EN ISO 12572.
  • <b>sd (egyenértékű levegőréteg-vastagság, m)</b> — az sd = μ · d szorzat, ahol d a rétegvastagság méterben. Azt fejezi ki, hány méter nyugvó levegő diffúziós ellenállásával egyenértékű a réteg. Ez az az egyetlen szám, amellyel különböző vastagságú és anyagú rétegek közvetlenül összeadhatók.
  • <b>A<sub>w</sub> (kapilláris vízfelvételi együttható, kg/(m²·h<sup>0,5</sup>))</b> — a folyékony víz felszívásának sebességét jellemzi. Mérése: MSZ EN ISO 15148; bevonatoknál a DIN EN 1062-3 szerinti w-érték a bevett megfelelője. Ez az a jellemző, amely a kapillaraktív rendszert egyáltalán lehetővé teszi; ha az anyagra nincs deklarált A<sub>w</sub>, a szerkezet a számításban nem tekinthető kapillárisan aktívnak.
  • <b>δ<sub>0</sub> (a vízgőz diffúziós vezetőképessége nyugvó levegőben)</b> — a Glaser-számítás állandója, értéke 2,0 · 10<sup>-10</sup> kg/(m·s·Pa).

A vitát eldöntő kérdés nem az, melyik jobb

A két rendszer nem rangsorolható általánosságban. A tervezői döntést az dönti el, hogy az adott falszerkezet képes-e a fűtési idényben felvett nedvességet a nyári félévben leadni, és hogy a párazáró réteg folytonossága a konkrét geometriában (gerendafejek, válaszfal-becsatlakozások, nyílászáró-kávák, gépészeti áttörések) reálisan kivitelezhető-e. Ha a válasz bármelyikre nem, a rendszerválasztás eldőlt — függetlenül attól, melyik szerepel jobb számokkal a terméklapon.

Párazáró rendszer: hogyan működik, és hol bukik el

A számítás, amire épül

A párazáró rétegrend igazolása klasszikusan a Glaser-féle stacioner diffúziós számítással történik, amelyet Magyarországon az MSZ EN ISO 13788 szabvány szabályoz (a német gyakorlatban ennek megfelelője a DIN 4108-3). A módszer állandósult állapotot feltételez, a folyékony víz mozgását és az anyagok nedvességtárolását nem veszi figyelembe, és két, egymást követő 90 napos időszakot vizsgál: egy kondenzációs (téli) és egy párolgási (nyári) periódust. A téli peremfeltételek: beltér 20 °C / 50% relatív páratartalom, ami p<sub>i</sub> = 1 168 Pa parciális gőznyomásnak felel meg; kültér −5 °C / 80%, azaz p<sub>e</sub> = 321 Pa. Ugyanezek a peremfeltételek szerepelnek a gyártó saját, e cikkben is hivatkozott számítási jegyzőkönyveinek diffúziós moduljában, tehát a két oldal számai közvetlenül összevethetők. A diffúziós áramsűrűség a rétegrenden át:

g = δ₀ · (pᵢ − pₑ) / sd

a stacioner diffúziós áramsűrűség alapképlete, kg/(m²·s)

Forrás: MSZ EN ISO 13788 / Glaser-módszer

Vegyünk egy jellemző magyar felújítási esetet: 380 mm vastag tömör kisméretű téglafal, kívül 20 mm mészcement vakolattal, belül 60 mm belső hőszigeteléssel. A két változat páratechnikai adatai — a rétegek sd-értékének összeadásával — a következők.

Réteg (beltértől kifelé)„B” változat: párazáró rendszersd (m)„A” változat: kapillaraktív rendszersd (m)
1. párazáró / kiegyenlítő rétegPE párazáró fólia (μ ≈ 500 000, d = 0,2 mm)100,00nincs külön réteg
2. hőszigetelésásványgyapot, 60 mm, μ = 10,06kalcium-szilikát, 60 mm, μ = 50,30
3. ragasztó-/kiegyenlítő habarcsásványi habarcs, 5 mm, μ = 150,08
4. teherhordó falazattömör tégla, 380 mm, μ = 103,80tömör tégla, 380 mm, μ = 103,80
5. külső vakolatmészcement, 20 mm, μ = 200,40mészcement, 20 mm, μ = 200,40
<b>Σ sd (a teljes rétegrend)</b><b>104,26</b><b>4,58</b>

A behelyettesítés a 90 napos (t = 7 776 000 s) kondenzációs periódusra, kondenzáció nélküli tiszta átdiffundálást feltételezve: a párazáró változatnál g = 2,0 · 10<sup>-10</sup> · 847 / 104,26 = 1,62 · 10<sup>-9</sup> kg/(m²·s), ami 12,6 g/m² átdiffundáló vízgőzt jelent az idény alatt. A kapillaraktív változatnál g = 2,0 · 10<sup>-10</sup> · 847 / 4,58 = 3,70 · 10<sup>-8</sup> kg/(m²·s), azaz 287,6 g/m². A két érték hányadosa 22,8.

12,6 g/m² → 287,6 g/m²

a 90 napos kondenzációs periódus alatt átdiffundáló vízgőz mennyisége a párazáró, illetve a kapillaraktív rétegrenden — a különbség 23-szoros

Forrás: saját számítás, MSZ EN ISO 13788 peremfeltételekkel

Ez a szám mutatja meg, miért volt a párazáró logika olyan meggyőző: papíron valóban nagyságrendekkel kevesebb nedvességet enged a szerkezetbe. A kapillaraktív rétegrend nem is próbál versenyezni ezzel — az ő esetében a bejutó 287,6 g/m² nem hiba, hanem tervezett mennyiség, amelynek elszállítására a rendszer felkészült. A két számot ezért nem szabad egymással szemben értékelni; a párazáró rendszer értékelésénél az a kérdés, hogy a 12,6 g/m² valóban 12,6 g/m² marad-e a valóságban is.

A folytonossági hiba: ahol a rendszer egyetlen ponton dől el

A Glaser-számítás egy hibátlan, folytonos, végtelen kiterjedésű réteget feltételez. Egy valódi párazáró fólia ezzel szemben átlapolásokból, ragasztott csatlakozásokból, gerendafej-körülvezetésekből, dübelezési átszúrásokból és gépészeti áttörésekből áll. Ahol a fólia nem folytonos, ott nem diffúzió, hanem konvekció — vagyis a nedves beltéri levegő tömegáramlása — szállítja a nedvességet, és a két mechanizmus nagyságrendje nem hasonlítható össze.

A számítás egyszerű. A beltéri levegő abszolút nedvességtartalma 20 °C / 50% mellett ρ<sub>v,i</sub> = p<sub>i</sub> / (R<sub>v</sub> · T) = 1 168 / (461,5 · 293,15) = 8,63 g/m³. A kültéri levegőé −5 °C / 80% mellett 321 / (461,5 · 268,15) = 2,59 g/m³. A különbség 6,04 g/m³: ennyi vizet ad le minden köbméter beltéri levegő, ha a szerkezeten átáramolva kültéri hőmérsékletre hűl. Tegyük fel, hogy a rétegrend tömörtelensége falfelületre vetítve mindössze 0,1 m³/(h·m²) — ez egy jó minőségű, de légtömörségre nem bevizsgált csatlakozásnál reális nagyságrend. Ekkor naponta 0,1 · 24 · 6,04 = 14,5 g nedvesség jut be négyzetméterenként.

14,5 g/(m²·nap), a 90 napos idényre 1 305 g/m²

0,1 m³/(h·m²) átáramlás mellett kiváló nedvesség — a hibátlan párazáró rétegen átdiffundáló 12,6 g/m² több mint százszorosa

Forrás: saját számítás, MSZ EN ISO 13788 peremfeltételekkel

A párazáró rendszer nem a fóliától lesz biztonságos, hanem a csatlakozásoktól

A fenti számpár a párazáró rendszer legfontosabb tervezői tanulsága: a hibátlan fólián átjutó nedvesség (12,6 g/m² idényenként) elhanyagolható, egy szerény, 0,1 m³/(h·m²) mértékű átáramlás viszont ennek több mint százszorosát viszi be — ráadásul nem egyenletesen eloszlatva, hanem a rés mentén koncentráltan. A párazáró rendszer ezért nem hibatűrő: a teljesítménye nem az anyag sd-értékén, hanem a leggyengébb csatlakozásán múlik. Ezt a légtömörséget mérni kell (MSZ EN ISO 9972 szerinti nyomáskülönbséges vizsgálat), nem feltételezni.

A gyakorlatban a folytonossági hiba jellemzően nem a fóliatáblák közepén keletkezik, hanem négy pontban: a fa födémgerendák falba kötő fejénél, ahol a fólia körülvezetése geometriailag nehéz; a belső válaszfalak becsatlakozásánál, ahol a fólia elvágódik; a padló- és mennyezetcsatlakozásnál, ahol utólagos burkolási munkák átszúrják; valamint a villamos szerelvénydobozoknál. Ezek egyike sem javítható a szerkezet megbontása nélkül, mert a hibahely a burkolat mögött van, és a következmény — a hideg zónában felhalmozódó nedvesség — évekkel később, faanyagnál pedig a szerkezeti szilárdság csökkenéseként jelentkezik.

Ez a felismerés vezetett a nedvességre adaptív (páraszabályzó) fóliákhoz, amelyek sd-értéke a környező levegő nedvességtartalmának függvényében jellemzően 0,25 m és 10 m között változik: télen, száraz beltéri levegőnél zárnak, nyáron, magas páratartalomnál kinyílnak és megengedik a beszáradt nedvesség visszaszáradását. Ez a köztes megoldás enyhíti, de nem szünteti meg a folytonossági problémát: a rés a rugalmas fólián is rés marad.

Kapillaraktív rendszer: kalcium-szilikát és a nedvességvisszavezetés

A kapillaraktív belső szigetelés — a leggyakrabban kalcium-szilikát vagy kalcium-szilikát-hidrát alapú táblás anyag — a fordított utat választja. Nem gátolja meg a vízgőz bejutását, hanem gondoskodik arról, hogy a bejutó és a hideg határfelületen kicsapódó nedvesség ne maradjon ott. Az anyag nyitott, egymással összefüggő pórusrendszere kapilláris úton szívja el a kondenzátumot a hideg határfelületről, és a helyiség felé, a párolgó belső felület irányába szállítja. Amíg a kapilláris visszaszállítás sebessége meghaladja a diffúziós beáramlásét, a szerkezetben nedvesség nem halmozódik fel.

A rendszer működésének feltétele tehát az, hogy az anyagnak nagy kapilláris vízfelvételi együtthatója legyen. A kalcium-szilikát táblák terméklapjain ez az érték jellemzően A<sub>w</sub> = 1,0–3,5 kg/(m²·h<sup>0,5</sup>) tartományba esik, ami két-három nagyságrenddel nagyobb, mint egy vízlepergető bevonaté. A diffúziós ellenállás ezzel szemben kicsi: μ ≈ 3–6, ami 60 mm vastagságnál sd = 0,18–0,36 m egyenértékű levegőréteg-vastagságot ad. A hővezetési tényező λ ≈ 0,045–0,070 W/(m·K), a nyitott porozitás jellemzően 90% fölött van, a kémhatás pedig erősen lúgos, pH ≈ 10, ami önmagában is kedvezőtlen a penészgombák csírázásához.

JellemzőTipikus tartomány kalcium-szilikát táblánálVonatkozó vizsgálati szabványMit dönt el a tervezésben
Kapilláris vízfelvételi együttható, A<sub>w</sub>1,0–3,5 kg/(m²·h<sup>0,5</sup>)MSZ EN ISO 15148Ez teszi lehetővé a kondenzátum visszaszállítását; enélkül a rendszer nem kapillaraktív
Diffúziós ellenállási szám, μ3–6MSZ EN ISO 1257260 mm-nél sd = 0,18–0,36 m, azaz a réteg diffúzióra nyitott marad
Hővezetési tényező, λ0,045–0,070 W/(m·K)MSZ EN 12667 / MSZ EN 1266460 mm-nél R = 0,86–1,33 m²K/W hőellenállást ad a rétegrendhez
Nyitott porozitás> 90 térfogat%A kapilláris hálózat összefüggősége; ettől függ a visszaszállítás sebessége
Kémhatás (pH)≈ 10Lúgos felület, kedvezőtlen a penészgombák csírázásához
Nedvességtárolási függvényanyagfüggőMSZ EN ISO 12571Az MSZ EN 15026 szerinti tranziens szimuláció kötelező bemenő adata

A kapillaraktív rendszer igazolása nem végezhető el a Glaser-módszerrel, mert az éppen azt a folyékonyfázisú transzportot hagyja figyelmen kívül, amelyen a rendszer működése alapul. Az igazolás az MSZ EN 15026:2023 szerinti tranziens, hő- és nedvességcsatolt numerikus szimulációval történik (a WTA 6-5 irányelv ezt a rétegrendtípusra kifejezetten elő is írja), valós, órás felbontású éghajlati adatsorral, több egymást követő évre. Az értékelés kritériumai: a szerkezet összes nedvességtartalma évről évre ne növekedjen, hanem néhány év alatt dinamikus egyensúlyba álljon; a fa szerkezeti elemek nedvességtartalma ne haladja meg a 20 tömeg%-ot; a rétegek határfelületén a relatív páratartalom ne érje el tartósan a penészcsírázási küszöböt.

A penészkockázat megítélésének külön mérőszáma van, és ezt érdemes már itt rögzíteni, mert a cikk további részében visszatér. A hőmérsékleti tényező f<sub>Rsi</sub> = (θ<sub>si</sub> − θ<sub>e</sub>) / (θ<sub>i</sub> − θ<sub>e</sub>) a belső felületi hőmérsékletet a két levegőhőmérséklet közötti arányként fejezi ki, és így a klímától független jellemzője a szerkezetnek. Az MSZ EN ISO 13788 a kritikus felületi nedvességet 80% felületi relatív páratartalomban adja meg — a penészgombák ennél kezdenek csírázni, jóval a páralecsapódás előtt —, a hazai és a német tervezői gyakorlatban használt követelmény pedig f<sub>Rsi</sub> ≥ 0,70 (DIN 4108-2). Beltéri 20 °C / 50% és kültéri −5 °C mellett a 80%-os felületi relatív páratartalomhoz 12,6 °C felületi hőmérséklet tartozik, ami f<sub>Rsi</sub> = 0,70-nek felel meg: a két kritérium ezen a klímán ugyanazt a pontot jelöli ki.

A kapillaraktív rendszer négy kizáró feltétele

A rendszer nem alkalmazható, ha (1) a homlokzat csapóesővel szemben nem védett és a falazat kívülről rendszeresen átnedvesedik — ilyenkor a kapilláris hálózat a kültéri vizet is behozza; (2) a falazatban higroszkopikus sók (nitrátok, szulfátok) vannak jelen, mert azok a párolgó felületen kikristályosodva a burkolatot roncsolják; (3) a falazatban felszívódó talajnedvesség van, és a vízszintes szigetelés nem került helyreállításra; (4) fa födémgerendák falba kötő fejei a szigetelt zónában vannak, és a nedvességterhelésüket külön nem igazolták. A negyedik feltétel mindkét rendszerre egyformán vonatkozik, és a felújítási károk jelentős részének a forrása.

A vékonyréteg bevonat helye a képben: mit deklarál a CE-nyilatkozat

A MIG-ESP / DHMb rendszert a gyártó anyagai páraszabályzó hőszigetelő rendszerként írják le. A termék fizikai valósága ennél egyszerűbben megfogható: 0,4 mm száraz rétegvastagságú (kétszeri, egyenként 0,20 mm-es felhordással kialakított), ásványi töltésű bevonat, amelynek CE-teljesítménynyilatkozata az EN 15824:2017 harmonizált szabvány szerinti — vagyis szerves kötőanyagú vékonyrétegű vakolatként került forgalomba, a 305/2011/EU rendelet (CPR) hatálya alatt. A besorolás fontos, mert az EN 15824 szerint deklarált jellemzők pontosan azok, amelyek ebben a cikkben relevánsak: a vízgőz-áteresztő képesség sd-ben, a vízfelvétel w-értékben, valamint a tűzvédelmi osztály.

Adatalapú ábra — a számok forrása alább

Az sd-érték: hány méter álló levegővel egyenértékű a réteg

Az sd-érték: hány méter álló levegővel egyenértékű a rétegAz sd-érték azt mondja meg, hány méter álló levegőréteggel egyenértékű a felületképzés páradiffúziós ellenállása. A vízszintes tengely logaritmikus, 1 centimétertől 10 méterig. Az MSZ EN 1062-1 három osztályt különböztet meg: V1 nagy áteresztés 0,14 méter alatt, V2 közepes 0,14 és 1,4 méter között, V3 kis áteresztés 1,4 méter felett. A MIG-ESP bevonatok 0,05 és 0,06 méteres értéke a V1 osztály alsó részébe esik.sd = ennyi álló levegőréteggel egyenértékűfal5 cm5 cm levegő ≙ a MIG-ESP Exteriorbevonat (sd = 0,05 m)V1 · nagy áteresztésV2 · közepesV3 · kis áteresztésMIG-ESP® Exterior — sd = 0,05 mCE-nyilatkozat, ± 0,02 mMIG-ESP® Interior — sd = 0,06 mCE-nyilatkozat, ± 0,02 m0,01 m0,10 m1,0 m10,0 m0,141,4logaritmikus tengely · osztályhatárok: MSZ EN 1062-1

A páradiffúziós ellenállást azzal a levegőréteg-vastagsággal fejezzük ki, amely ugyanennyire fékezné a vízgőzt. A szabvány három osztályt különböztet meg; a skála logaritmikus, mert a valós termékek között több nagyságrend a különbség.

Forrás: Az sd-értékek a MIG-ESP CE-teljesítménynyilatkozatából (MSZ EN 15824:2017, vizsgálati módszer EN ISO 7783). Az osztályhatárok az MSZ EN 1062-1 szerinti V1/V2/V3 vízgőzáteresztési osztályok.

Deklarált jellemző (EN 15824:2017)MIG-ESP Interior DSIPMIG-ESP Exterior DSIPOsztály / megjegyzés
Teljesítménynyilatkozat számaMIG-2022-08-08 ESP-01MIG-2022-09-14 ESP-02kiállító: MIG Material Innovative Gesellschaft mbH, Salzkotten
Vízgőz-áteresztő képesség (sd)0,06 m ± 0,02 m0,05 m ± 0,02 mV1 osztály (sd &lt; 0,14 m) — a felső tűréshatáron is (0,08, illetve 0,07 m) V1 marad
Vízfelvétel (w)&lt; 0,3 kg/(m²·h<sup>0,5</sup>)&lt; 0,1 kg/(m²·h<sup>0,5</sup>)W2, illetve W3 osztály (DIN EN 1062-1)
Tapadószilárdság≥ 0,3 MPa≥ 0,3 MPa
Tűzvédelmi osztályB-s1, d0B-s1, d0bejelentett szervezet: Prüfinstitut Hoch, Fladungen (1508); jegyzőkönyv: KB-Hoch-220594, ill. KB-Hoch-220843
Hővezetési tényező (λ)NPDNPD<b>nincs meghatározott teljesítmény</b> — ez a cikk szempontjából döntő
Tartósság (fagyállóság)NPDNPD

A táblázat két sora hordozza a lényeget. Az első az sd-érték: 0,05 és 0,06 m mellett a bevonat mindkét változata a legnyitottabb, V1 osztályba tartozik, és a ± 0,02 m tűrés felső határán is abban marad. Ez azt jelenti, hogy a réteg páratechnikailag lényegében nem létezik: hozzáadva egy 4,58 m összesített sd-értékű rétegrendhez, azt 4,64 m-re növeli, ami a diffúziós áramsűrűséget 1,3%-kal csökkenti. Aki a bevonattól párazáró vagy páraféklap jellegű működést vár, rossz kategóriában keresi. A második döntő sor a hővezetési tényező, ahol mindkét nyilatkozat NPD-t, azaz nincs meghatározott teljesítmény bejegyzést tartalmaz. Deklarált λ nélkül a termék a 7/2006. (V. 24.) TNM rendelet szerinti energetikai igazolásban hőszigetelő rétegként nem vehető számításba.

A gyártó állítása

A bevonat mikroporózus szerkezetében a pórusok molekuláris pumpaként működnek: visszaverik a vízmolekulákat és gyorsítják azok mozgását, így a vízgőz nem tud a falban kondenzálódni. A pórusméret 27–71 nm, a porozitás meghaladja az 58%-ot, ezért a Knudsen-effektus érvényesül, és a konvekciós hőátadás elhanyagolhatóvá válik.
MIG mbH / GreenMIG: „MIG páraszabályzó hőszigetelő rendszer leírása” és „Tisztelt Partnerünk — szakmai bemutatkozó” szakmai összefoglalók, 2025

Megjegyzésünk: Erre a mechanizmusra független mérés nem áll rendelkezésre. A bizonyítékként hivatkozott siegeni egyetemi vizsgálati anyag röntgendiffrakciós fázisanalízist és pásztázó elektronmikroszkópos felvételeket tartalmaz; pórusméret-eloszlás ezekből nem vezethető le, ahhoz BET-gázadszorpciós vagy higanyos porozimetriás mérés szükséges. A magyarázat két eleme egymással sem összeegyeztethető: nem állítható egyszerre pumpaszerű molekulaáramlás és a molekulák pórusbeli mozdulatlansága. A Knudsen-effektus önmagában valós és elismert jelenség (a vákuumszigetelő panelek működésének alapja), de a hatása az anyagon belüli hővezetésre vonatkozik, 0,4 mm rétegvastagságon tehát a réteg saját hőellenállásán túl nem hathat.

Van azonban a deklarált értékeknek egy olyan kombinációja, amely szabványos módszerrel értékelhető, és amely valódi épületfizikai tartalommal bír. A homlokzati bevonatok minősítésének bevett kritériumrendszere Künzel (Fraunhofer IBP) három egyidejű feltétele, amely azt vizsgálja, hogy egy bevonat egyszerre képes-e a csapóvíz távoltartására és a falazat kiszáradásának megengedésére: A<sub>w</sub> ≤ 0,5 kg/(m²·h<sup>0,5</sup>), sd ≤ 2,0 m, valamint a kettő szorzata A<sub>w</sub> · sd ≤ 0,2 kg/(m·h<sup>0,5</sup>). A harmadik feltétel a lényeg: egy réteg lehet nagyon vízlepergető és lehet nagyon nyitott, de a kettő együtt jellemzően egymás rovására megy; a szorzat azt méri, sikerül-e mindkettő egyszerre.

A behelyettesítés az Exterior változat CE-adataival, a legkedvezőtlenebb tűréshatárokat véve — vagyis a deklarált vízfelvételi felső korlát (w &lt; 0,1 kg/(m²·h<sup>0,5</sup>)) és a tűrés felső határán vett sd = 0,05 + 0,02 = 0,07 m mellett: A<sub>w</sub> · sd = 0,1 · 0,07 = 0,007 kg/(m·h<sup>0,5</sup>). Ez a 0,2 kg/(m·h<sup>0,5</sup>)-es határérték 3,5%-a. Az sd ≤ 2,0 m és az A<sub>w</sub> ≤ 0,5 kg/(m²·h<sup>0,5</sup>) feltétel külön-külön is nagy tartalékkal teljesül.

Aw · sd = 0,007 kg/(m·h⁰ᐟ⁵)

az Exterior változat CE-nyilatkozatának legkedvezőtlenebb deklarált értékeiből — a Künzel-kritérium 0,2 kg/(m·h⁰ᐟ⁵) határértékének 3,5%-a

Forrás: saját számítás a CE-teljesítménynyilatkozat (MIG-2022-09-14 ESP-02) adataiból

A gyártó állítása

A bevonat DIN EN 1062-3 szerint mért vízáteresztő képessége w = 0,04 kg/(m²·h<sup>0,5</sup>), páradinamikai viselkedése sd ≈ 0,05 m.
MIG mbH / GreenMIG: „MIG páraszabályzó hőszigetelő rendszer leírása” és „Tisztelt Partnerünk — szakmai bemutatkozó”, 2025

Megjegyzésünk: A 0,04-es értékhez tartozó vizsgálati jegyzőkönyv a rendelkezésünkre álló anyagban nem szerepel; a CE-teljesítménynyilatkozat ennél óvatosabban, felső korlátként deklarál (&lt; 0,1 kg/(m²·h<sup>0,5</sup>)). Tervezői számításban a nyilatkozatban deklarált korlátot kell használni. Ha a gyártói szám igazolást nyer, a Künzel-szorzat 0,04 · 0,05 = 0,002 kg/(m·h<sup>0,5</sup>)-re, a határérték 1%-ára javul — a következtetés iránya tehát nem változik, csak a tartalék nő.

Ez az eredmény önmagában is használható tervezői információ, és semmilyen hőátbocsátási tényezőt nem érint: a bevonat a Künzel-kritérium mindhárom feltételét nagy tartalékkal teljesíti, tehát külső oldalon vízlepergető és egyben diffúzióra nyitott réteget képez. Egy nedvesedésre hajlamos, kívülről vakolt tömör téglafalnál ez pontosan az a viselkedés, amit a kapillaraktív belső szigetelés a külső oldaltól megkövetel — ott ugyanis kifejezett kizáró feltétel, ha a homlokzat a csapóesőt átengedi. A bevonat tehát nem a belső szigetelés helyett, hanem a homlokzat oldalán, a belső szigetelés egyik kizáró feltételének megszüntetésében kaphat szerepet.

Akkreditált mérés

A bevonat féltérbeli spektrális reflexiója az ESP Exterior mintán 0,965–0,980 az 500–1000 nm-es, 0,927–0,964 az 1100–1600 nm-es sávban.
MFPA Weimar (Materialforschungs- und -prüfanstalt an der Bauhaus-Universität Weimar), Prüfbericht Nr. B 21.15.223.01; Agilent Cary 5000 spektrométer, DRA 2500 integráló gömbbel

Megjegyzésünk: Ez a rendelkezésre álló korpusz egyetlen akkreditált teljesítménymérése. Páratechnikai jelentősége közvetett, de valós: a nagy napsugárzás-visszaverés miatt a bevonattal kezelt külső felület nyáron lényegesen hűvösebb marad, télen pedig — az alacsony emisszió révén — kevésbé hűl a derült éjszakai égbolt felé kisugárzás miatt, ami a homlokzat éjszakai felületi páralecsapódását mérsékli. A Fraunhofer IBP hasonló infravörös-reflektáló bevonaton a felületi kondenzáció idejének 13%-os, kelvin-órában kifejezve 28%-os csökkenését mérte. Ez kültéri hatás; beltéren a fizika iránya ellentétes.

Amit a bevonat páratechnikailag nem tud

A pontos határ meghúzásához érdemes megnézni, mit mutatnak a gyártói hőtechnikai jegyzőkönyvek. A „KEF Tüzerstraße” jelű dokumentumpár ugyanazt a 249 mm vastag, 50 mm polisztirolt tartalmazó vasbeton falszerkezetet számolja végig kétszer: egyszer közönséges diszperziós festéssel, egyszer MIG-ESP bevonattal a két oldalon. A rétegtáblák szerint a bevonat saját hőellenállása rétegenként R = 0,003 m²K/W; a jegyzőkönyv ehhez λ = 0,160 W/(m·K) és d = 0,5 mm bemenő adattal dolgozik. Ez a λ a szimulációs program rétegtáblájának bemenő értéke, nem deklarált teljesítmény: a CE-nyilatkozat a hővezetési tényezőnél NPD-t tartalmaz, ezért ez a szám hatósági energetikai számításba nem vihető be. (A 0,5 mm-es rétegvastagság egyébként a magyar alkalmazási leírás rétegenkénti 0,20 mm-es előírásától is eltér; a nagyságrendet ez nem érinti.)

A két jegyzőkönyv abban tér el egymástól, ahogyan a felületi hőátadási ellenállásokat felveszi. A diszperziós festéses változat a hőátbocsátási számításban a szabványos R<sub>si</sub> = 0,130 és R<sub>se</sub> = 0,040 m²K/W értékekkel dolgozik, a MIG-ESP bevonatos változat ugyanott R<sub>si</sub> = 0,880 és R<sub>se</sub> = 1,150 m²K/W értékekkel. A két rétegrend teljes hőellenállása így 1,466, illetve 3,331 m²K/W — a különbség 1,865 m²K/W, amelyből 1,860 m²K/W a felületi hőátadási ellenállások cseréjéből, és 0,005 m²K/W a két bevonatrétegből származik. A nedvességvédelmi és hőmérséklet-eloszlási modulban viszont mindkét dokumentum visszavált a DIN 4108-3 szerinti R<sub>si</sub> = 0,25 és R<sub>se</sub> = 0,04 m²K/W értékekre.

Saját elemzésünk

A két jegyzőkönyv a belső felületi hőmérsékletre egyaránt 16,1 °C-ot ad meg — a bevonatos és a diszperziós festéses változatnál is ugyanazt az értéket. Ez a szám a nedvességvédelmi modulból származik, ahol Rsi = 0,25 m²K/W szerepel: a rétegrend teljes hőellenállásának 15,7%-a esik a belső határrétegre, a 25 K-es hőmérséklet-különbség ebből eső része 3,93 K, tehát θsi = 20 − 3,93 = 16,1 °C. Ez fRsi = 0,84-nek felel meg. Mindkét változatnál ugyanaz jön ki, mert a nedvességvédelmi modulban a két rétegrend rétegeinek összes hőellenállása mindössze 0,005 m²K/W-tal tér el egymástól.
saját visszaszámítás a „KEF Tüzerstraße 5 cm Polystyrol, Normalfarbe 068” és „KEF Tüzerstraße 5 cm Polystyrol, MIG ESP 030” jelű gyártói hőtechnikai jegyzőkönyvekből

Megjegyzésünk: A számítás a jegyzőkönyvek saját rétegtábláiból ellenőrizhető, és pontosan visszaadja a bennük közölt 16,1 °C-ot. Páratechnikai következtetése egyértelmű: a bevonat a belső felületi hőmérsékletet — és így a felületi relatív páratartalmat, vagyis a penészkockázatot — érdemben nem változtatja meg.

Érdemes végigvinni azt is, mi következne abból, ha az R<sub>si</sub> = 0,880 m²K/W felvétel fizikailag helytálló volna. Ebben az esetben a rétegrend teljes, 3,331 m²K/W-os hőellenállásának 26,4%-a esne a belső határrétegre, a hőmérséklet-esés ott 0,264 · 25 = 6,60 K lenne, a belső felület tehát 13,4 °C-ra hűlne 16,1 °C helyett. Beltéri 20 °C / 50% mellett (p<sub>i</sub> = 1 168 Pa) a 13,4 °C-hoz tartozó telítési gőznyomás 1 537 Pa, a felületi relatív páratartalom tehát 76,0% — szemben a 16,1 °C-hoz tartozó 63,9%-kal. Az f<sub>Rsi</sub> ezen a jól szigetelt falon 0,84-ről 0,74-re esne: még a 0,70-es küszöb felett maradna, de a tartalék kétharmada elveszne. Gyengébben szigetelt, például szigeteletlen tömör téglafalnál ugyanez a felvétel az f<sub>Rsi</sub>-t a követelmény alá viszi, mert ott a rétegek hőellenállása nem hígítja fel a megnövelt határréteget.

A felületi hőátadási ellenállás növelése hűti, nem melegíti a belső falfelületet

Ez az irány minden rétegrendre igaz, és a penészkockázat megítélésénél döntő. Az MSZ EN ISO 6946:2017 6.4 pontja és a normatív C melléklet alacsony emissziójú felületnél valóban megengedi a részletes számítást a táblázatos Rsi és Rse helyett — de kizárólag a sugárzási tagon (hr = ε · hr0), a konvektív tag rögzített marad (beltéri függőleges falnál hci = 2,5 W/m²K, kültéren hce = 4 + 4v ≥ 4 W/m²K). E korlátok között tökéletes, ε → 0 emissziójú felülettel is Rsi ≤ 0,40 és Rse ≤ 0,25 m²K/W adódik. Ezért: <b>ne igazoljon penészmentességet felületi hőátadási ellenállás növelésével</b>, és semmilyen bevonatot ne vigyen be energetikai szoftverbe virtuális szigetelő rétegként, fiktív λ-értékkel — deklarált λ hiányában (NPD) a hatósági számítás valótlan adaton alapulna.

A gyártó 21 perces, magyar hangalámondású ismertetője végigveszi a DHMb (Double Hybrid Membrane, kettős hibrid membrán) technológia gyártói magyarázatát: a bevonat kettős — hőtükröző és páraszabályzó — működését, a pórusszerkezetre és a Knudsen-effektusra épülő érvelést, valamint a nedvességmenedzsment logikáját, amely szerint a száraz fal jobban szigetel a nedvesnél. Ez utóbbi állítás szabványosított és vitathatatlan: a víz hővezetése mintegy 20–24-szerese a levegőének, ezért a nedves falazat λ-ja jelentősen romlik (MSZ EN ISO 10456 nedvességi átszámítás). A film hőátbocsátásra és energiamegtakarításra vonatkozó részei viszont a fentebb ismertetett, módosított felületi hőátadási ellenállásra épülő számításokból származnak; ezeket megfelelőségi igazoláshoz nem lehet felhasználni. A videó a technológia gyártói önértelmezésének megismeréséhez hasznos, teljesítményigazolásként nem.

A kutatási tárban megtalálja a rendszer páratechnikai leírását és a hozzá készült WUFI-vizsgálatokat — köztük szendvicspanelre, tetőre és hűtött térre futtatott sorozatokat —, a bemenő adatokkal és a peremfeltételekkel együtt.

A páraszabályzó rendszer szakmai leírása

Összehasonlítás páratechnikai szempontból

SzempontPárazáró rendszerKapillaraktív rendszerVékonyréteg bevonat (MIG-ESP / DHMb)
Alapelva vízgőz kizárása a hideg zónábóla bejutó nedvesség kapilláris visszavezetésefelületi réteg; a szerkezet nedvességmérlegére közvetetten hat
Jellemző sd a beltéri oldalon≥ 100 m (párazáró) vagy 2–10 m (páraféklap)0,18–0,36 m (60 mm-nél)0,06 m ± 0,02 m (deklarált, V1 osztály)
Vízfelvételnem értelmezett (a fólia zárt)A<sub>w</sub> = 1,0–3,5 kg/(m²·h<sup>0,5</sup>) (kapilláris felszívás, cél)w &lt; 0,3 (Interior) / &lt; 0,1 (Exterior) kg/(m²·h<sup>0,5</sup>) (vízlepergetés, cél)
Hozzáadott hőellenállása szigetelőrétegtől függ (60 mm-nél R ≈ 1,5–1,7 m²K/W)60 mm-nél R = 0,86–1,33 m²K/WR = 0,003 m²K/W rétegenként a gyártói jegyzőkönyv szerint; deklarált λ nincs (NPD)
Igazolási módszerMSZ EN ISO 13788 (Glaser) + légtömörség-mérésMSZ EN 15026:2023 tranziens szimuláció, WTA 6-5az sd és a w deklarált értékeivel a rétegrend számításába bevihető; hőszigetelő rétegként nem
Mit tesz a belső felületi hőmérséklettelemeli (a szigetelőréteg R-je révén)emeli (a szigetelőréteg R-je révén)gyakorlatilag nem változtatja (0,003 m²K/W)
Hibatűrésalacsony: egyetlen folytonossági hiba a rendszert kiiktatjaközepes: a hiba lokális marad, a rendszer tovább szárítmagas: felületi réteg, hiba esetén foltszerűen javítható
Kockázat rossz alkalmazásnálrejtett, késleltetett szerkezeti károsodássókivirágzás, burkolatroncsolódás nedves falazatnálnincs szerkezeti kockázat; a kockázat az, hogy szigetelésnek tekintik

A táblázat legfontosabb sora a hozzáadott hőellenállás. A 0,003 m²K/W és a 0,86–1,33 m²K/W között két és fél nagyságrend a különbség: a bevonat nem azért nem helyettesíti a belső hőszigetelést, mert kevésbé jó, hanem mert nem ugyanaz a termékkategória. Ezt egyébként maga a gyártó is kimondja az egyik saját ismertetőjében: a festék építészetileg nem értékelhető szigetelésként. A bevonat helye a rétegrendben a felület — ott viszont van olyan, deklarált vagy akkreditáltan mért tulajdonsága (V1 nyitottság, W2/W3 vízfelvételi osztály, magas napsugárzás-visszaverés), amely a kapillaraktív rendszer működési feltételeit a külső oldalon támogatja.

Kockázatmátrix: mi történik hibás kivitelezésnél

Kivitelezési hibaPárazáró rendszer következményeKapillaraktív rendszer következményeBevonat következménye
Nem folytonos a beltéri oldali réteg (rés, átszúrás, szerelvénydoboz)konvektív nedvességbevitel a hideg zónába, idényenként ~1,3 kg/m² nagyságrendben 0,1 m³/(h·m²) áramlásnál; rejtett károsodásnincs értelmezve — a rendszernek nincs folytonos zárórétegenincs következmény; a hiányzó felületrész a bevonat hatását azon a részen kiiktatja
Nem tapad hézagmentesen a szigetelés a falazathoza légrés mögötti falfelület a hideg zónába kerül, kondenzáció a résbena légrésben a kapilláris kapcsolat megszakad, a visszaszállítás ott nem működik → lokális nedvességfelhalmozódásnem értelmezett
A falazat kezdeti nedvességtartalma magas (nem szárították ki)a nedvesség bezárva marad, kifelé és befelé is akadályozott a száradása beépített nedvesség a beltér felé szárad ki — hosszabb kiszáradási idő, de nem károsodása gyártói alkalmazási leírás száraz aljzatot ír elő; nedves aljzatra felhordva tapadási hiba lép fel
Higroszkopikus sók a falazatbana sók a párazáró réteg mögött, a szerkezetben kristályosodnak kia sók a párolgó belső felületen jelennek meg → burkolatroncsolódás, esztétikai kára bevonat alatt sókivirágzás jelenhet meg; az alkalmazási leírás a sókiválástól mentes aljzatot feltételként adja meg
Csapóesőnek kitett, nem védett homlokzata beázó víz a párazáró réteg mögött csapdába esika kapilláris hálózat a kültéri vizet is behozza — a rendszer kizáró feltétele sérüla Künzel-kritériumot teljesítő külső bevonat éppen ezt a terhelést csökkenti
Fa gerendafej a szigetelt zónábankritikus: a gerendafej a hideg zónába kerül, a nedvesség nem tud távoznikritikus, de a szigetelés szárító képessége enyhíti; külön igazolás kötelezőa bevonat ezt a kockázatot nem kezeli, és nem is enyhíti

A mátrix első sora a leglényegesebb különbség: a párazáró rendszernél a kivitelezési hiba következménye rejtett és késleltetett, a kapillaraktív rendszernél lokális és jellemzően látható, a bevonatnál pedig felületi. Ez nem a rendszerek rangsora, hanem a kockázatok természetének különbsége — és tervezői szempontból éppen ez a fontos, mert a rejtett, késleltetett kockázatot nem lehet átvételkor ellenőrizni.

Karbantartás, javíthatóság, visszabonthatóság

A három rétegrend élettartam-gazdálkodása gyökeresen eltér. A párazáró rétegrend a beépítés után hozzáférhetetlen: a fólia állapota nem ellenőrizhető, hibája nem javítható a burkolat és a szigetelés elbontása nélkül. A későbbi épületgépészeti vagy villamos átalakítás minden esetben a párazáró réteg átszúrásával jár, és a helyreállítás minősége nem ellenőrizhető. A gyakorlatban ezért egy párazáró belső szigetelés minden későbbi beavatkozással veszít a teljesítményéből, anélkül hogy ez bárhol dokumentálódna.

A kapillaraktív rendszer ebben a tekintetben lényegesen kedvezőbb: nincs folytonossági követelmény, ezért a szerelvények utólagos beépítése nem hoz létre rejtett kockázatot. Az anyag ásványi, nem éghető, és bontásnál jellemzően ásványi építési hulladékként kezelhető. A felület vakolható és festhető, de csak diffúzióra nyitott bevonattal — egy V3 osztályú (sd ≥ 1,4 m) diszperziós festék a rendszer működését gyakorlatilag hatástalanítja, mert éppen a párolgó felületet zárja el. Ez a rendszer leggyakoribb, üzemeltetés közbeni elrontása: a lakó évekkel később átfesteti a falat.

A bevonat visszabonthatósága a legegyszerűbb, mert nincs mit visszabontani: 0,4 mm-es rétegről van szó, amely nem növeli a szerkezet vastagságát, nem foglal belmagasságot, nem igényli a nyílászáró-kávák átalakítását, és nem terheli a szerkezetet (a gyártói jegyzőkönyvek rétegtáblái szerint rétegenként 0,5–0,6 kg/m²). Ez a geometriai előny az, amiért műemléki és védett homlokzatoknál, tagolt párkányzatú épületeken, szűk telekhatáron és belső oldali alkalmazásnál egyáltalán szóba kerül. Az alkalmazási leírás szerint a rendszer kétszeri felhordást igényel, rétegenként 0,20 mm-t, rétegvastagság-mérő fésűvel ellenőrizve, kb. 0,50 l/m² anyagfelhasználással; a túl vékony felhordást a gyártó kifejezetten működési kockázatként jelöli meg.

Melyiket mikor javasoljuk — és mikor nem javaslunk semmit

Párazáró vagy páraféklapos rendszer akkor indokolt

Ha a szerkezet a beltéri oldal felé nem tud kiszáradni (például szendvicspanel, kívülről párazáró réteggel ellátott lapostető, fémlemez burkolat mögötti szerkezet), és a beltéri nedvességterhelés magas. Ilyenkor a bejutó nedvesség megakadályozása az egyetlen járható út, és a rendszer akkor is védhető, ha a kivitelezési tűrésigénye nagy. Feltétele a mért légtömörség (MSZ EN ISO 9972) és a részletrajzi szintű, minden áttörésre kiterjedő csomóponti tervezés. Nedvességre adaptív fólia akkor jön szóba, ha a szerkezetnek a nyári félévben visszaszáradási lehetőséget kell adni.

Kapillaraktív rendszer akkor indokolt

Tömör, ásványi falazatnál — tégla, mészkő, vályog —, ahol a homlokzat kívülről nem szigetelhető (műemléki védettség, utcaképi kötöttség, telekhatár), a falazat száraz, sómentes, csapóeső ellen védett vagy védetté tehető, és a beltéri nedvességterhelés nem kirívóan magas. Ez ma a felújítási gyakorlatban a szakmai alapeset, és az MSZ EN 15026:2023 szerinti tranziens szimulációval igazolható. Kötelező elem a fa gerendafejek külön vizsgálata és a felület tartósan diffúzióra nyitott befejezése.

Sematikus magyarázó ábra — nem mérési eredmény

Hogyan fut le egy fal kiszáradása az időben

Hogyan fut le egy fal kiszáradása az időbenEgy fal nedvességtartalmának időbeli lefutása. A görbe eleinte meredeken esik (kapilláris szakasz), majd ellaposodik (diffúziós szakasz), végül egy nullánál nagyobb egyensúlyi nedvességtartalomhoz tart. A tengelyeken szándékosan nincsenek számok: ez az ábra a lefutás alakját mutatja, nem konkrét mérést.egyensúlyi nedvességtartalomkapilláris szakaszdiffúziós szakaszegyensúlyi tartománynedvességtartalom (jelöletlen skála)idő (jelöletlen skála) →
  • kapilláris szakasz — a víz folyékony fázisban vándorol a felület felé
  • diffúziós szakasz — a párolgási front befelé húzódik, a szárítás lelassul
  • egyensúlyi tartomány — a fal a környezethez tartozó nedvességtartalmán áll be

A száradás nem egyenletes: az első szakaszban a víz még folyékony fázisban jut a felületre és gyorsan távozik, utána a párolgási front befelé húzódik, és a folyamat lelassul. A görbe nem nullához, hanem egy egyensúlyi nedvességtartalomhoz tart.

Forrás: A szakaszolás az épületszárítás bevett leírása (kapilláris és diffúziós szakasz). A tengelyek szándékosan jelöletlenek: konkrét lefutás csak mért nedvességtartalom-adatsorból rajzolható.

A bevonat akkor indokolt

Ha a cél nem a hőátbocsátás javítása, hanem a felület viselkedésének megváltoztatása: nyári felmelegedés csökkentése (a napsugárzás-visszaverés akkreditált mérésre támaszkodik), az éjszakai kisugárzásból eredő felületi páralecsapódás és az abból következő algásodás mérséklése, vagy egy vízlepergető, de diffúzióra nyitott külső záróréteg kialakítása olyan falazaton, amelynek kiszáradását nem szabad elzárni. Ebben a szerepben a Künzel-kritérium mindhárom feltételét nagy tartalékkal teljesíti. Belső oldalon a szerepe komfort- és felületjellemző marad, energetikai igazolásba nem vihető be.

És mikor nem javaslunk semmit

Három esetben a helyes tervezői válasz az, hogy egyik rendszert sem javasoljuk, amíg az ok meg nem szűnik. (1) <b>Felszívódó talajnedvességnél</b>, ha a vízszintes szigetelés hiányzik vagy tönkrement: bármelyik belső oldali rendszer csak elfedi a problémát, és felgyorsítja a sókivirágzást. Elsőként a falszigetelés helyreállítása következik. (2) <b>Aktív beázásnál vagy csapadékvíz-elvezetési hibánál</b>: a fal nedvességterhelése ilyenkor nem páratechnikai, hanem víztechnikai kérdés; bevonattal, szigeteléssel és fóliával egyaránt kezelhetetlen. (3) <b>Ha a penészesedés valódi oka a szellőztetés hiánya és nem a felületi hőmérséklet</b>: ezt a helyszínen mért beltéri páratartalom és a felületi hőmérséklet együttesen dönti el. Ha a beltéri relatív páratartalom tartósan 65% fölött van, előbb a nedvességforrást és a szellőzést kell rendezni, mert enélkül minden szerkezeti beavatkozás hatástalan marad.

Mit írjon a tervlapra

A rétegrendi döntést csak akkor tudja a kivitelező és a műszaki ellenőr is végrehajtani, ha a terv az alábbi adatokat számszerűen tartalmazza. A tapasztalat szerint a felújítási nedvességkárok jelentős része nem a rendszerválasztásból, hanem a hiányos előírásból ered.

  1. Minden réteg deklarált μ- vagy sd-értéke, a vizsgálati szabvány megjelölésével (MSZ EN ISO 12572), valamint a rétegrend összesített sd-értéke — ez teszi a Glaser-számítást és a szimulációt ellenőrizhetővé.
  2. Kapillaraktív rendszernél a szigetelőanyag deklarált Aw-értéke (MSZ EN ISO 15148) és nedvességtárolási függvénye (MSZ EN ISO 12571); ezek nélkül a rendszer a számításban nem tekinthető kapillárisan aktívnak, és a megengedett kondenzátummennyiség is a szigorúbb értékre esik vissza.
  3. Az igazolás módszerének megnevezése: MSZ EN ISO 13788 szerinti Glaser-számítás vagy MSZ EN 15026:2023 szerinti tranziens szimuláció — utóbbinál az éghajlati adatsor forrása és a szimulált évek száma is.
  4. Párazáró vagy páraféklapos rendszernél a légtömörségi követelmény, mérési kötelezettséggel (MSZ EN ISO 9972), és minden áttörés részletrajza.
  5. A felületi hőmérséklet és a penészkockázat igazolása fRsi-ként, az fRsi ≥ 0,70 követelménnyel és a 80%-os felületi relatív páratartalom kritériummal (MSZ EN ISO 13788), minden hőhídra külön — nem csak a falmező közepére.
  6. A felületi hőátadási ellenállások értéke és forrása: a hőátbocsátási számításban MSZ EN ISO 6946:2017 szerinti táblázatos vagy C melléklet szerinti részletes érték, a nedvességvédelmi számításban a vonatkozó peremfeltétel — a kettő eltérését a jegyzőkönyvben jelölni kell.
  7. Bevonat esetén: a deklarált sd- és w-érték, a teljesítménynyilatkozat száma, valamint az az egyértelmű kikötés, hogy a bevonat hőszigetelő rétegként az energetikai számításba nem kerül be (a CE-nyilatkozat a hővezetési tényezőnél NPD-t deklarál).
  8. Kapillaraktív rendszernél a felület végleges befejezésének előírása: kizárólag V1 osztályú (sd < 0,14 m) bevonat, és a lakó tájékoztatása arról, hogy a későbbi átfestés csak ilyen anyaggal történhet.

A gyártó állítása

A MIG-ESP Exterior bevonattal ellátott szerkezet összes víztartalma a diszperziós festéses változathoz képest 4,2 kg/m²-ről 1,6 kg/m²-re csökken; a gyártói ábra ezt 39%-os vízcsökkenésként jelöli.
MIG DHMb Lining Technologie — gyártói prezentációs ábra, „Comparison of total water content in building components”, forrásmegjelölés: Fraunhofer IBP, Hartwig M. Künzel

Megjegyzésünk: Az ábra felirata és a rajta szereplő két szám nem egyeztethető össze: a 4,2 → 1,6 kg/m² változás 62%-os csökkenés, míg az 1,6/4,2 arány 38%, ami a maradék hányad, nem a csökkenés. A mögöttes szimulációs fájl, a peremfeltételek és a modellezett rétegrend nyilvánosan nem elérhető, ezért az eltérés nem feloldható. Az irány önmagában fizikailag hihető — egy vízlepergető, de diffúzióra nyitott külső bevonat csökkenti a falazat víztartalmát —, a számszerű mérték azonban a bemutatott formában nem ellenőrizhető.

Megjegyzés a cikkben szereplő számokhoz

A gyártói szimulációs jegyzőkönyvekben a bevonat sd-értéke nem mindig a CE-nyilatkozatban deklarált értékkel szerepel: a szegedi társasházi számításban az ESP Interior sd = 0 m, az ESP Exterior sd = 0,1 m bemenő adattal került be, szemben a deklarált 0,06, illetve 0,05 m értékkel. A tervezői gyakorlatban minden esetben a teljesítménynyilatkozatban deklarált értéket kell használni, a tűréssel együtt, a kedvezőtlenebb irányba. Ugyanebben a jegyzőkönyvben a program azt is kiírja, hogy az egyik ásványi rétegre nincs eltárolt kapilláris vízfelvételi együttható, ezért a szerkezetet nem tekinti kapillárisan aktívnak, és a megengedett kondenzátummennyiséget a szigorúbb, 0,5 kg/m²-es értékre korlátozza — jó példa arra, hogy a hiányzó Aw-adat a számítás eredményét közvetlenül befolyásolja.

Méretarányos ábra — a rajzi lépték valós

A rétegrend metszete, valós vastagságokkal

A rétegrend metszete, valós vastagságokkalA rétegrend metszete kívülről befelé: Beltéri vakolat 15 mm, Tömör tégla falazat 380 mm, MIG-Therm M65 hővédő vakolat 30 mm, MIG alapozó 0,1 mm, MIG-ESP® bevonat 0,4 mm. Összesen 426 mm. Az alsó sáv a külső 36 mm-t mutatja 12-szeres nagyításban, mert a bevonat valós léptékben hajszálvonal lenne.méretarányos metszet · teljes vastagság 426 mm380 mmbeltér →← kültéra külső 36 mm — 12× nagyítva30 mm0,1 mm0,4 mma lépték sávon belül végig azonosaz elvágott falazat vastagsága a felső sávon áll
  • 0,4 mmMIG-ESP® bevonat (sd = 0,05 m (CE))
  • 0,1 mmMIG alapozó (aljzattípus szerint)
  • 30 mmMIG-Therm M65 hővédő vakolat (innen jön a hőtechnikai hatás túlnyomó része)
  • 380 mmTömör tégla falazat
  • 15 mmBeltéri vakolat

A felső sáv méretarányos: ezen látszik, hogy a bevonat a teljes rétegrendhez képest hajszálvékony. Az alsó sáv a külső néhány centimétert nagyítja ki, mert enélkül a 0,4 milliméteres réteg nem lenne látható. A hőtechnikai teljesítmény túlnyomó része a vastag vakolatrétegből származik, nem a bevonatból.

Forrás: A rétegvastagságok a termékek műszaki adatlapjából származnak; a bevonat 0,40 mm száraz rétegvastagsága a hatás feltétele (a megvalósuló réteg 0,4–0,6 mm). A rajz felső sávja méretarányos, az alsó a külső szakasz nagyítása.

Forrásdokumentum

Teljesítménynyilatkozat — MIG-ESP Exterior DSIP

MIG Material Innovative Gesellschaft mbH, Am Grarock 3, D-33154 Salzkotten · 2022 · MIG-2022-09-14 ESP-02 (EN 15824:2017)

Szerves kötőanyagú vékonyrétegű vakolat kültéri használatra. Deklarált vízgőz-áteresztő képesség sd = 0,05 m ± 0,02 m; vízfelvétel < 0,1 kg/(m²·h^0,5); tapadószilárdság ≥ 0,3 MPa; tűzvédelmi osztály B-s1, d0 (Prüfinstitut Hoch, Fladungen, 1508; jegyzőkönyv KB-Hoch-220843). Hővezetési tényező: NPD. Tartósság (fagyállóság): NPD.

Forrásdokumentum

Teljesítménynyilatkozat — MIG-ESP Interior DSIP

MIG Material Innovative Gesellschaft mbH, Am Grarock 3, D-33154 Salzkotten · 2022 · MIG-2022-08-08 ESP-01 (EN 15824:2017)

Szerves kötőanyagú vékonyrétegű vakolat beltéri használatra. Deklarált vízgőz-áteresztő képesség sd = 0,06 m ± 0,02 m; vízfelvétel < 0,3 kg/(m²·h^0,5); tapadószilárdság ≥ 0,3 MPa; tűzvédelmi osztály B-s1, d0 (Prüfinstitut Hoch, Fladungen, 1508; jegyzőkönyv KB-Hoch-220594). Hővezetési tényező: NPD. Kiállítás helye és ideje: Salzkotten, 2022. 08. 10.

Forrásdokumentum

Hőtechnikai jegyzőkönyvpár — „KEF Tüzerstraße, 5 cm Polystyrol”

MIG mbH / GreenMIG által átadott számítási jegyzőkönyvek · 2025 · „Normalfarbe 068” és „MIG ESP 030” jelű változatok

Ugyanaz a 249 mm vastag, 50 mm polisztirolt tartalmazó vasbeton falszerkezet két bevonati változattal. A rétegtáblák szerint a bevonat saját hőellenállása rétegenként R = 0,003 m²K/W (bemenő adat: λ = 0,160 W/(m·K), d = 0,5 mm). A hőátbocsátási számítás a diszperziós festéses változatnál Rsi = 0,130 és Rse = 0,040 m²K/W, a MIG-ESP változatnál Rsi = 0,880 és Rse = 1,150 m²K/W értékkel dolgozik; a teljes hőellenállás 1,466, illetve 3,331 m²K/W. A nedvességvédelmi és hőmérséklet-eloszlási számítás mindkét dokumentumban Rsi = 0,25 és Rse = 0,04 m²K/W értékkel készül, a DIN 4108-3 szerint. A belső felületi hőmérséklet mindkét változatnál 16,1 °C.

Gyakori kérdések

Mekkora sd-érték felett számít egy réteg párazárónak?

A gyakorlatban használt kategóriák: sd < 0,5 m — diffúzióra nyitott; sd ≈ 2–10 m — páraféklap (Dampfbremse); sd ≥ 100 m — párazáró (Dampfsperre). A nedvességre adaptív fóliák sd-értéke a környező levegő páratartalmának függvényében jellemzően 0,25 és 10 m között változik. Bevonatoknál az EN 15824:2017 és a DIN EN 1062-1 osztályozása a mérvadó: V1 (nagy áteresztés) sd < 0,14 m, V2 0,14–1,4 m, V3 sd ≥ 1,4 m. A MIG-ESP Interior 0,06 m ± 0,02 m és az Exterior 0,05 m ± 0,02 m deklarált értéke a tűrés felső határán is V1 osztályban marad, tehát a bevonat páratechnikailag nyitott réteg, nem párazáró és nem is páraféklap.

Miért nem elég a Glaser-számítás a kapillaraktív rendszer igazolásához?

Mert a Glaser-módszer (MSZ EN ISO 13788) állandósult állapotot feltételez, és kizárólag a gőzfázisú diffúziót veszi figyelembe: a folyékony víz kapilláris mozgását és az anyagok nedvességtárolását nem modellezi. A kapillaraktív rendszer működése éppen a folyékonyfázisú visszaszállításon alapul, tehát azt a mechanizmust, amitől a rendszer működik, a módszer nem is látja. Az igazolás ezért az MSZ EN 15026:2023 szerinti tranziens, hő- és nedvességcsatolt numerikus szimulációval történik, valós éghajlati adatsorral, több egymást követő évre; a WTA 6-5 irányelv ezt a rétegrendtípusra kifejezetten előírja.

Beszámítható-e a MIG-ESP bevonat a 7/2006. (V. 24.) TNM rendelet szerinti energetikai számításba hőszigetelő rétegként?

Nem. A termék CE-teljesítménynyilatkozata (MIG-2022-08-08 ESP-01 és MIG-2022-09-14 ESP-02) a hővezetési tényezőnél NPD-t, azaz nincs meghatározott teljesítmény bejegyzést tartalmaz. Deklarált λ hiányában a termék hőszigetelő rétegként nem vihető be a hatósági energetikai számításba, és fiktív λ-értékkel, virtuális szigetelő rétegként sem — az így kiállított tanúsítvány valótlan adaton alapulna. A gyártói szimulációs jegyzőkönyvek rétegtáblái a bevonatra rétegenként R = 0,003 m²K/W hőellenállással számolnak; ez bemenő adat, nem deklarált teljesítmény.

Igaz-e, hogy a bevonat melegen tartja a belső falfelületet, és így megelőzi a penészedést?

Erre nincs alátámasztó adat, és a fizika iránya ellentétes. A penészgombák csírázása a felületi relatív páratartalomtól függ, és 80% körül indul meg — a páralecsapódás megjelenése előtt. A felületi relatív páratartalmat a belső felületi hőmérséklet szabja meg, ezt pedig a rétegrend hőellenállása; a normatív mérőszám az fRsi ≥ 0,70. A bevonat 0,003 m²K/W hozzájárulása ehhez elhanyagolható: a gyártó saját, két változatot végigszámoló jegyzőkönyvpárja a belső felületi hőmérsékletre bevonattal és közönséges diszperziós festéssel egyaránt 16,1 °C-ot ad meg. Ha viszont a jegyzőkönyvben szereplő Rsi = 0,880 m²K/W felvétel fizikailag helytálló volna, a felület 13,4 °C-ra hűlne, a felületi relatív páratartalom 63,9%-ról 76,0%-ra nőne, az fRsi pedig 0,84-ről 0,74-re esne — vagyis a penészkockázat nem csökkenne, hanem nőne. Minden felületi hőátadási ellenállás-növekedés hűti a belső falfelületet.

Mire jó akkor a bevonat, ha nem hőszigetelés?

Két, dokumentált tulajdonságára lehet építeni. Az első a napsugárzás-visszaverés: az MFPA Weimar akkreditált mérése (Prüfbericht B 21.15.223.01) 0,927 és 0,980 közötti féltérbeli reflexiót mutat az 500–1600 nm-es sávban, ahol a napsugárzás energiájának túlnyomó része van — ebből következik a hűvösebb nyári külső felület és a kisebb nyári hőterhelés. A második a vízlepergetés és a diffúziós nyitottság együttes megléte: a CE-nyilatkozat legkedvezőtlenebb deklarált értékeivel Aw · sd = 0,007 kg/(m·h^0,5), ami a Künzel-kritérium 0,2 kg/(m·h^0,5)-es határértékének 3,5%-a. Külső oldalon tehát a csapóvizet távol tartja, a falazat kiszáradását viszont nem gátolja — ez pontosan az a viselkedés, amit egy kapillaraktív belső szigetelés a homlokzattól megkövetel.

Melyik rendszer bírja jobban a kivitelezési hibát?

A kapillaraktív rendszer lényegesen hibatűrőbb. A párazáró rétegrend teljesítménye nem az anyag sd-értékén, hanem a leggyengébb csatlakozásán múlik: a hibátlan párazáró rétegen a 90 napos kondenzációs idény alatt mintegy 12,6 g/m² vízgőz jut át, míg egy szerény, 0,1 m³/(h·m²) mértékű átáramlás ugyanezen idő alatt kb. 1 305 g/m²-t visz be — a hibátlan érték több mint százszorosát, ráadásul a rés mentén koncentrálva. A kapillaraktív rendszernél nincs folytonos záróréteg, amelynek megsérülése az egész rendszert kiiktatná, ezért a hiba lokális marad. Ez nem rangsor, hanem a kockázat természetének különbsége: a párazáró rendszer hibája rejtett és késleltetett, tehát átvételkor nem ellenőrizhető — ezért kötelező a mért légtömörség.

Források

  1. 1.MSZ EN ISO 13788 — Épületszerkezetek és épületelemek higrotermikus viselkedése. Belső felületi hőmérséklet a kritikus felületi nedvesség elkerülésére és a szerkezeten belüli páralecsapódás
  2. 2.MSZ EN 15026:2023 — Épületszerkezetek és épületelemek higrotermikus viselkedése. A nedvességátadás értékelése numerikus szimulációval
  3. 3.MSZ EN ISO 6946:2017 — Épületszerkezetek és épületelemek. Hővezetési ellenállás és hőátbocsátási tényező. Számítási módszerek (6.4 pont és C melléklet: alacsony emissziójú felületek)
  4. 4.MSZ EN ISO 12572 — Építőanyagok és -termékek higrotermikus viselkedése. A vízgőzátbocsátási jellemzők meghatározása
  5. 5.MSZ EN ISO 15148 — Építőanyagok és -termékek higrotermikus viselkedése. A vízfelvételi együttható meghatározása részleges bemerítéssel
  6. 6.MSZ EN ISO 12571 — Építőanyagok és -termékek higrotermikus viselkedése. A higroszkopikus nedvességtárolási jellemzők meghatározása
  7. 7.MSZ EN ISO 10456 — Építőanyagok és -termékek higrotermikus jellemzői. Táblázatos tervezési értékek és eljárások (nedvességi átszámítás)
  8. 8.MSZ EN ISO 9972 — Épületek hőtechnikai viselkedése. Az épületek légáteresztésének meghatározása. Nyomáskülönbséges módszer
  9. 9.EN 15824:2017 — Külső és belső vakolatok szerves kötőanyaggal (a MIG-ESP CE-jelölésének harmonizált szabványa)
  10. 10.DIN 4108-2 — Wärmeschutz und Energie-Einsparung in Gebäuden, Teil 2: Mindestanforderungen an den Wärmeschutz (fRsi ≥ 0,70 követelmény)
  11. 11.DIN 4108-3 — Wärmeschutz und Energie-Einsparung in Gebäuden, Teil 3: Klimabedingter Feuchteschutz
  12. 12.DIN EN 1062-1 / DIN EN 1062-3 — Bevonatrendszerek osztályozása vízgőz-áteresztő képesség (V1–V3) és vízáteresztés (W1–W3) szerint
  13. 13.WTA Merkblatt 6-4 és 6-5 — Innendämmung nach WTA: tervezési irányelv és a numerikus igazolás követelményei
  14. 14.H. M. Künzel (Fraunhofer IBP): a vízlepergető, mégis diffúzióra nyitott homlokzati bevonatok kritériumrendszere (Aw ≤ 0,5 kg/(m²·h^0,5); sd ≤ 2,0 m; Aw · sd ≤ 0,2 kg/(m·h^0,5))
  15. 15.7/2006. (V. 24.) TNM rendelet az épületek energetikai jellemzőinek meghatározásáról
  16. 16.305/2011/EU rendelet (CPR) az építési termékek forgalmazására vonatkozó harmonizált feltételekről
  17. 17.Teljesítménynyilatkozat MIG-ESP Exterior DSIP
  18. 18.Teljesítménynyilatkozat MIG-ESP Interior DSIP
  19. 19.MFPA Weimar (Materialforschungs- und -prüfanstalt an der Bauhaus-Universität Weimar) — spektrális reflexiómérés
  20. 20.Prüfinstitut Hoch, Fladungen (bejelentett szervezet, 1508) — tűzvédelmi vizsgálati jegyzőkönyvek
  21. 21.MIG mbH / GreenMIG: „MIG páraszabályzó hőszigetelő rendszer leírása” és „Tisztelt Partnerünk — szakmai bemutatkozó” szakmai összefoglalók
  22. 22.MIG mbH / GreenMIG: hőtechnikai számítási jegyzőkönyvek — „KEF Tüzerstraße 5 cm Polystyrol” (Normalfarbe 068 / MIG ESP 030) és „Szeged LeierPLAN 10, 4 cm MIG M65, MIG ESP EXT/INT” (032)
  23. 23.MIG mbH / GreenMIG: Alkalmazási leírás MIG-ESP Interior / Exterior (aljzatelőkészítés, kétszeri felhordás, rétegvastagság-mérés)
  24. 24.MIG DHMb Lining Technologie — magyar hangú gyártói ismertető (21 perc) (másik lapon nyílik meg)

Kapcsolódó cikkek