Ugrás a tartalomra
szigetelés.hu
Menü
LakosságiMérnököknek30 perc olvasás

Hőszigetelési rendszer választás: ETICS, hőszigetelő vakolat vagy páraszabályzó bevonat?

A hőszigetelési rendszer választás nem ízlés kérdése, hanem kizárásos eljárás. Ez az anyag hat egymás utáni szűrőn vezeti végig a döntést — jogi, geometriai, nedvességtani, tűzvédelmi, pénzügyi és üzemeltetési korlátokon —, és minden lépésnél megmondja, mi az, ami az adott korlát mellett még megvalósítható. Az eredmény előre kimondható: ahol a táblás homlokzati hőszigetelő rendszer (ETICS) elfér, engedélyezett és megfizethető, ott az ETICS a jó válasz, mert egyedül ez tud nagyságrendileg hőellenállást hozzáadni a falhoz. A hőszigetelő vakolat és a vékonyréteg páraszabályzó bevonat akkor kerül képbe, amikor valamelyik szűrőn az ETICS fennakad — és ilyenkor is fontos tudni, hogy pontosan mit várhatunk tőlük, és mit nem.

Illusztráció.
Tartalom — 10 fejezet

A hőszigetelési rendszer választás akkor megy félre, amikor a döntés a termékek összehasonlításával kezdődik. A helyes sorrend fordított: először azt kell tisztázni, milyen korlátok állnak fenn az adott épületen, és csak azután, hogy a fennmaradó megoldások közül melyik hozza a kívánt hőtechnikai eredményt. Ez az anyag ezt a sorrendet követi. Hat szűrőt tárgyal — jogi akadály, fizikai akadály, falnedvesség, tűzvédelmi és üzemeltetési korlát, költségkeret, valamint az épülethasználat zavartűrése —, és minden szűrőnél megmondja, mi marad játékban. A cikk tervezőknek és laikus megrendelőknek egyaránt szól: a számítások lépésenként le vannak vezetve, hogy utána lehessen számolni.

Az alaptétel: ahol az ETICS elfér és engedélyezett, ott az ETICS a jó válasz

Az ETICS (External Thermal Insulation Composite System, magyarul homlokzati hőszigetelő rendszer) ragasztott vagy dűbelezett hőszigetelő táblákból, üvegszövettel erősített ágyazóhabarcsból és vékonyvakolatból álló, rendszerként minősített szerkezet. Európai értékelése az EAD 040083-00-0404 műszaki értékelési dokumentum (korábban ETAG 004) alapján történik; tervezési és kivitelezési szabályai az MSZ EN 13499 (EPS-alapú) és MSZ EN 13500 (ásványgyapot-alapú) szabványokban találhatók. A „rendszerként minősített” kitétel lényeges: az ETICS-nél nem az egyes összetevők, hanem az adott gyártó adott rétegrendje kapja a műszaki értékelést, ezért a komponensek keverése a jóváhagyást érvényteleníti.

Az ETICS elsőbbsége nem márkakérdés, hanem nagyságrendi kérdés. A hőátbocsátási tényező (U-érték, mértékegysége W/m²K) az MSZ EN ISO 6946:2017 szerint a rétegek hővezetési ellenállásainak és a két felületi hőátadási ellenállásnak az összegéből adódik: U = 1 / R_T. Egy réteg hőellenállása R = d / λ, ahol d a rétegvastagság méterben, λ a hővezetési tényező W/mK-ban. Ebből következik, hogy hőellenállást csak vastagsággal vagy nagyon alacsony λ-val lehet érdemben építeni. Egy 15 cm-es homlokzati EPS-tábla λ = 0,038 W/mK mellett R = 0,15 / 0,038 = 3,95 m²K/W-ot ad hozzá a falhoz; egy 0,4 mm-es bevonat még λ = 0,04 W/mK esetén — ami aerogél-nagyságrend, szilárd, légköri nyomású anyagban gyakorlatilag elérhetetlen — is csak R = 0,0004 / 0,04 = 0,01 m²K/W-ot. Ez a különbség csaknem három nagyságrend, és semmilyen technológia nem hidalja át, mert a rétegvastagság a képletben szorzóként szerepel.

A cikk konklúziója előre

Ha a homlokzatra táblás hőszigetelés kerülhet, tegyék rá. A hőszigetelő vakolat akkor válasz, ha a rendelkezésre álló vastagság 2–6 cm és a felület tagolt vagy egyenetlen. A vékonyréteg páraszabályzó bevonat akkor válasz, ha még ennyi vastagság sincs, vagy ha a cél nem az U-érték javítása, hanem a nyári felületi hőterhelés csökkentése és a fal páraháztartásának nyitva tartása. Ez a három feladat nem cserélhető fel egymással.

A három rendszer feladata és nagyságrendje egy táblázatban

Mielőtt a szűrőkre térnénk, tisztázni kell a fogalmakat. A három kategóriát különböző harmonizált szabvány alá sorolja az építési termékrendelet (305/2011/EU, CPR), és ez a besorolás önmagában megmondja, mit lehet tőlük hivatalosan elvárni. A CPR logikája az, hogy a gyártó a harmonizált szabvány által előírt lényeges jellemzőkre teljesítményt deklarál a teljesítménynyilatkozatban (Declaration of Performance, DoP); amelyik jellemzőre nem deklarál, ott NPD („no performance determined”, nincs meghatározott teljesítmény) szerepel. Tervezni csak deklarált teljesítménnyel lehet.

Méretarányos ábra — a rajzi lépték valós

Vastagság-összehasonlítás azonos léptékben

200 mm30 mm≈ 0,5 mm60× nagyítás
  • 200 mmgenerikus táblás hőszigetelés
  • 30 mmMIG-rendszer: hővédő vakolat + bevonat

0,5 mm — kerekített, szemléltető szám a 0,4–0,6 mm-es megvalósuló rétegre; az előírás 0,40 mm. Ebben a léptékben egy vonal.

azonos lépték · 1 mm = 1,15 rajzi egység

Az összehasonlítás vastagságról szól, nem hőtechnikai egyenértékűségről. A 30 mm nem ugyanazt tudja, mint a 200 mm.

Az összehasonlítás kizárólag méretről szól, nem hőtechnikai egyenértékűségről: a 30 milliméter nem ugyanazt tudja, mint a 200. Az ábrának ott van értelme, ahol a vastagság maga a korlát — szűk telekhatáron, védett homlokzaton, ajtókávánál.

Forrás: A 30 mm-es rétegrend a veresegyházi családi ház tulajdonosának (okleveles építőmérnök) írásos beszámolójából; a 200 mm a táblás hőszigetelés szokásos nagyságrendje. Az összehasonlítás vastagságról szól, nem hőtechnikai egyenértékűségről.

Hőszigetelő vakolat: a definíció szabványos

A hőszigetelő vakolatot az MSZ EN 998-1:2017 (falazó- és vakolóhabarcsok) definiálja T jelű, hővezetési tulajdonságú vakolóhabarcsként: T1 osztály λ ≤ 0,1 W/mK, T2 osztály λ ≤ 0,2 W/mK. A köznyelvi „lambda 0,2 alatt hőszigetelő vakolat” szabály tehát a T2 osztályhatárt idézi. A MIG termékcsaládban a MIG Therm M 65 könnyű vakolat a magyar ÉMI-TÜV SÜD igazolás (CA-200320003930-9) szerint T, WC1 besorolású, λ10,dry = 0,079 W/mK, azaz a T1 osztályhatár alatt van; szilárdsági osztálya CS II, tapadószilárdsága ≥ 0,08 N/mm², vízfelvételi osztálya W0, vízgőz-diffúziós ellenállási tényezője µ = 6, tűzvédelmi osztálya A1. Összehasonlításul a MIG 262 renovációs simítóvakolat λ10,dry = 0,349 ± 0,011 W/mK, azaz közönséges vakolat, nem hőszigetelő. A két szám különbsége mutatja, hogy a „vakolat” szó önmagában semmit nem mond a hőtechnikai teljesítményről: az osztályjelet és a deklarált λ-t kell megnézni.

Vékonyréteg páraszabályzó bevonat: EN 15824 szerinti termék

A MIG-ESP / DHMb bevonatok CE-teljesítménynyilatkozata az MSZ EN 15824:2017 harmonizált szabványra hivatkozik, amely szerves kötőanyagú kültéri és beltéri vakolatokra vonatkozik. Ez a szabvány négy lényeges jellemzőre kér teljesítményt — vízgőz-átbocsátás, vízfelvétel, tapadószilárdság, tűzvédelmi viselkedés —, hővezetési tényezőre nem kötelezően. A száraz rétegvastagság a gyártó alkalmazási leírása szerint két rétegben 0,40 mm (rétegenként 200 µm, rétegvastagság-mérő fésűvel ellenőrizve), az anyagfelhasználás kétrétegű, sima felületen kb. 0,35–0,50 L/m², alapozóval együtt további 0,15–0,25 L/m². Ez a nagyságrend eleve kizárja, hogy a termék hőszigetelésként működjön: 0,4 mm-ből nem lehet hőellenállást építeni, viszont más tulajdonságok — napsugárzás-visszaverés, páraáteresztés, vízfelvétel — ebben a vastagságban is teljes értékűen érvényesülnek, mert ezek felületi, nem térfogati jellemzők.

JellemzőETICS (15 cm EPS)Hőszigetelő vakolat (3 cm, T1)Vékonyréteg bevonat (0,4 mm)
Harmonizált értékelésEAD 040083-00-0404MSZ EN 998-1:2017MSZ EN 15824:2017
Rétegvastagság150–200 mm20–60 mm0,4–0,6 mm
Deklarált λ0,031–0,040 W/mK0,079 W/mK (M 65)NPD a CE-teljesítménynyilatkozatban
Hozzáadott R3,95 m²K/W0,38 m²K/Wnem számítható (nincs deklarált λ)
Vízgőz-átbocsátásµ = 20–50 (EPS)µ = 6sd = 0,05 m ± 0,02 m (Exterior)
Tűzvédelmi osztályrendszerfüggő (A2-s1,d0 vagy B-s1,d0)A1B-s1,d0 (CE DoP)
Homlokzati geometriapárkány, kávák átépítésekávák szűkülnekváltozatlan marad
Beépítési idő 200 m²-en3–5 hét, állvánnyal2–3 hét, állvánnyal4–7 nap, állvánnyal
Energetikai igazolásba beszámíthatóigenigennem (NPD)

0,93–0,98

a MIG-ESP Außen minta mért féltérbeli napsugárzás-visszaverése az 500–1600 nm sávban — a korpusz egyetlen akkreditált teljesítménymérése

Forrás: MFPA Weimar, Prüfbericht Nr. B 21.15.223.01

Amit a gyártó állít, és mit tartalmaznak a jegyzőkönyvek

Akkreditált mérés

A MIG-ESP Außen minta féltérbeli spektrális reflexiója 0,965–0,980 az 500–1000 nm sávban, 0,927–0,964 az 1100–1600 nm sávban és 0,64–0,88 az 1750–2500 nm sávban.
MFPA Weimar (Materialforschungs- und -prüfanstalt an der Bauhaus-Universität Weimar), Prüfbericht Nr. B 21.15.223.01; Agilent Cary 5000 spektrofotométer DRA 2500 integráló gömbbel

Megjegyzésünk: Ez a korpusz egyetlen akkreditált teljesítménymérése, és pontosan abban a hullámhossz-tartományban készült, amely a beérkező napsugárzás energiájának túlnyomó részét hordozza. Ebből a nyári felületi hőmérséklet csökkenése és a hűtési igény mérséklődése közvetlenül következik. Az U-érték viszont nem következik belőle: a stacionárius hőátbocsátási tényező definíció szerint nem tartalmazza a rövidhullámú sugárzási mérleget, hanem 1 K hőmérséklet-különbségre vonatkoztatott vezetéses-konvektív-hosszúhullámú hőáramot ír le.

A gyártó állítása

A MIG-ESP a Knudsen-effektus révén működik: a bevonat pórusmérete 27–71 nm, porozitása több mint 58%, ezért a konvekciós hőátadás elhanyagolhatóvá válik, és a rendszer 25–64%-os U-érték-javulást ér el a kezelt szerkezeten.
MIG mbH / GreenMIG Hungary: „MIG páraszabályzó hőszigetelő rendszer leírása” és a DIN EN ISO 6946 + Knudsen-effektus szerinti számítási jegyzőkönyvek (Indotec-jegyzőkönyvpár)

Megjegyzésünk: A jegyzőkönyv adatai visszaszámolhatók. A hirdetett teljes hőellenállás-növekmény 0,752 m²K/W, ebből 0,750 (99,7%) a belső felületi hőátadási ellenállás Rsi = 0,130 → 0,880 m²K/W átírásából származik, és 0,003 (0,4%) magából a bevonatrétegből. Az MSZ EN ISO 6946:2017 normatív C melléklete alacsony emissziójú felületnél kizárólag a sugárzási tag részletes számítását engedi meg (hr = ε · hr0), a konvektív tag (belső, vízszintes hőáram: hci = 2,5 W/m²K; kültér: hce = 4 + 4v) rögzített marad. A hivatkozott pórusméret- és porozitásadatokhoz a bizonyítékként megjelölt sziegeni egyetemi jegyzőkönyv nem tartalmaz porozimetriát, csak XRD-fázisdiffraktogramokat és SEM-felvételeket; pórusméret-eloszláshoz BET-gázadszorpció vagy higanyos porozimetria szükséges. Ugyanezek a jegyzőkönyvek a nedvességvédelmi részben a szabványos felületi értékekkel számolnak.

Saját elemzésünk

A bevonatréteg saját hőellenállása a hőtechnikai számításban nem kimutatható tétel: a gyártó saját rétegtáblájában szereplő λdry = 0,158 W/mK értékkel 0,4 mm-en R = 0,0004 / 0,158 = 0,0025 m²K/W adódik, ami egy U = 1,24 W/m²K-s tömör téglafalon a szokásos számítási és mérési bizonytalanságon belüli, néhány tized százalékos változás.
Saját visszaszámítás a gyártó „MIG páraszabályzó hőszigetelő rendszer leírása” dokumentumában közölt λdry = 0,158 W/(m·K) adatból; a CE-teljesítménynyilatkozat ugyanerre a jellemzőre NPD-t deklarál

Megjegyzésünk: A levezetést tájékozódási pontként közöljük, nem minősítésként. A λ-adat nem tőlünk származik és nem is deklarált teljesítmény: a bevonat CE-teljesítménynyilatkozata a hővezetési tényezőnél NPD-t tartalmaz, ezért a termék hőtechnikai számításba semmilyen λ-val nem vihető be. A nagyságrend abban segít, hogy a bevonattól ne az U-érték felől várjunk hasznot, hanem onnan, ahol mért adat áll mögötte: a napsugárzás-visszaverés, a páraáteresztés és az alacsony vízfelvétel felől.

1. szűrő: van-e jogi akadály

A legelső kérdés nem műszaki. Ha a homlokzatra jogi okból nem kerülhet táblás hőszigetelés, a további mérlegelés tárgytalan.

Társasházi tulajdonjog

A homlokzati fal a társasházakról szóló 2003. évi CXXXIII. törvény 1. §-a értelmében közös tulajdon: a külön tulajdonba nem tartozó épületrészek — így a tartószerkezetek, a homlokzat és a tető — a tulajdonostársak közös tulajdonában állnak. Ebből az következik, hogy egyetlen lakástulajdonos nem szigeteltetheti be a saját lakása homlokzati sávját, és a felújításról a közgyűlés dönt a törvény 28. §-a és a szervezeti-működési szabályzat szerint. A gyakorlati következmény: a homlokzati beavatkozás átfutása társasházban nem hetekben, hanem közgyűlési ciklusokban mérendő. A lakáson belüli, belső oldali megoldás ezzel szemben a külön tulajdon körébe esik, ezért egyedi döntéssel megvalósítható — cserébe viszont felmerülnek azok a hőhíd- és páratechnikai kockázatok, amelyeket a 3. szűrőnél tárgyalunk.

Örökségvédelem és településkép

Műemlék épületen az örökségvédelmi hatóság engedélye szükséges a kulturális örökség védelméről szóló 2001. évi LXIV. törvény és a 68/2018. (IV. 9.) Korm. rendelet alapján. A tagolt, profilozott, faragott vagy vakolatdíszes homlokzatoknál a hatóság rendszerint nem járul hozzá a külső táblás hőszigeteléshez, mert az a párkányokat, ablakkeretezéseket és a homlokzat plasztikáját megszünteti. Helyi védettség vagy településképi szempontból meghatározó terület esetén a településkép védelméről szóló 2016. évi LXXIV. törvény és a 419/2021. (VII. 15.) Korm. rendelet szerinti településképi eljárás dönti el, hogy a homlokzat vastagodhat-e, és milyen felületképzéssel. Ebben az eljárásban a rétegvastagság önmagában döntési szempont: egy 0,4–0,6 mm-es bevonat a homlokzat geometriáját nem változtatja meg, egy 15 cm-es táblás rendszer viszont igen.

Az energetikai igazolás korlátja

Adatalapú ábra — a számok forrása alább

Hőmérséklet-eloszlás a falkeresztmetszetben

Hőmérséklet-eloszlás a falkeresztmetszetbenHőmérséklet-eloszlás egy 380 mm-es tömör tégla falban. Száraz falazatnál a belső felület 16,6 °C, nedves falazatnál 15,3 °C. A penészgomba 80%-os küszöbe 15,4 °C-nál van: a száraz fal fölötte marad, a nedves fal átlépi. A hőmérséklet a két határrétegben ugrik — ez a felületi hőátadási ellenállás.15,4 °CpenészküszöbRsi380 mm tömör téglaRse2015105016,6 °C15,3 °Chőmérséklet [°C]20 °C beltér-1 °C kültéra hőmérséklet a két határrétegben ugrik —ez a felületi hőátadási ellenállás
  • 16,6 °C belső felületi hőmérséklet — száraz falazat (λ = 0,60 W/(m·K), 0,7 m% nedvességtartalom)
  • 15,3 °C belső felületi hőmérséklet — nedves falazat (λ = 0,92 W/(m·K), 5 m% nedvességtartalom)

A hőmérséklet a falban nem ott ugrik, ahol gondolnánk: a két legnagyobb lépcső a beltéri és a kültéri határrétegben van. Ugyanaz a fal nedvesen rosszabbul szigetel, ezért a belső felülete hidegebb — és ezzel átlépheti a penészküszöböt.

Forrás: Rsi = 0,13 és Rse = 0,04 m²K/W (MSZ EN ISO 6946 táblázatos érték), 380 mm tömör tégla, λ = 0,60 → 0,92 W/(m·K) a nedvességi átszámítással (MSZ EN ISO 10456). Peremfeltétel: 20 °C / 60% beltéri és -1 °C kültéri levegő. A 80%-os penészküszöb a Magnus-formulából.

Ez a pont a leggyakoribb tervezői hiba forrása

A MIG-ESP Exterior CE-teljesítménynyilatkozata (Nr. MIG-2022-09-14 ESP-02, EN 15824:2017) a hővezetési tényező sorában NPD-t, azaz „nincs meghatározott teljesítmény” bejegyzést tartalmaz. Deklarált λ hiányában a termék a 7/2006. (V. 24.) TNM rendelet szerinti energetikai számításba hőszigetelő rétegként nem vihető be, és energetikai tanúsítványban vagy pályázati igazolásban nem vehető figyelembe. Az a gyakorlat, amikor a terméket energetikai szoftverbe „virtuális rétegként” — például 1 mm vastag, nagyon alacsony λ-jú anyagként — viszik be, fiktív anyagjellemzőt tesz egy hatósági számításba. Ennek kockázatát a tanúsító és az adatot szolgáltató egyaránt viseli, és pályázati támogatás esetén a támogatás visszakövetelését vonhatja maga után.

Forrásdokumentum

Leistungserklärung MIG-ESP Exterior DSIP

MIG Material Innovative Gesellschaft mbH, D-33154 Salzkotten · 2022 · Nr. MIG-2022-09-14 ESP-02 (EN 15824:2017), bejelentett szervezet: Prüfinstitut Hoch, Fladungen, azonosító 1508, vizsgálati jegyzőkönyv KB-Hoch-220843

A kültéri bevonat CE-teljesítménynyilatkozata. Deklarált teljesítmények: vízgőz-átbocsátás sd = 0,05 m ± 0,02 m; vízfelvétel < 0,1 kg/(m²·h^0,5), azaz W3 osztály; tapadószilárdság ≥ 0,3 MPa; tűzvédelmi osztály B-s1,d0. NPD szerepel a fagyállóságnál, a hővezetési tényezőnél és a veszélyes anyagoknál.

2. szűrő: van-e fizikai akadály

A második szűrő geometriai. A homlokzat 15–20 cm-es vastagodása a következő pontokon ütközhet fizikai korlátba: a telekhatár vagy a járda vonala, a tetőfelület kiülése (ha a szigetelés vastagabb, mint az eresz kiállása, a szigetelés a szabadba lóg), a meglévő párkányok, könyöklők és ablakkávák, valamint a szomszédos, nem felújított épületszakaszhoz való csatlakozás. A kávaszélesség a leggyakoribb elakadás: egy 15 cm-es rendszer legalább 3–5 cm-t elvesz az ablak szabad nyílásából, ha a kávát nem építik át, és ezzel a bejutó természetes fény mennyisége is csökken.

A vastagsági korlát fokozatosan szűkíti a lehetőségeket. 15–20 cm rendelkezésre álló hely mellett minden szóba jön. 5–10 cm-nél a táblás rendszer még megvalósítható, de a kávaképzés és a könyöklők cseréje jelentős többletmunka. 2–6 cm-nél a táblás rendszer már nem éri meg, viszont a hőszigetelő vakolat ideális: követi a tagolt, egyenetlen felületet, sarkokat és profilokat, és mivel plasztikus állapotban kerül fel, nem igényel síkbahozást. A MIG Therm M 65 esetében 3 cm felhordási vastagságtól 8×8 mm-es, lúgálló üvegszövet háló beágyazása szükséges, kb. 1,1 folyóméter/m² fogyasztással; 20 mm vastagságnál az anyagfelhasználás kb. 9,5 kg/m². 1 cm alatt már csak vékonyréteg bevonatról lehet szó — ott viszont tudni kell, hogy nem hőellenállást vásárolunk.

A belső oldali megoldás külön mérlegelést kíván

Adatalapú ábra — a számok forrása alább

Az sd-érték: hány méter álló levegővel egyenértékű a réteg

Az sd-érték: hány méter álló levegővel egyenértékű a rétegAz sd-érték azt mondja meg, hány méter álló levegőréteggel egyenértékű a felületképzés páradiffúziós ellenállása. A vízszintes tengely logaritmikus, 1 centimétertől 10 méterig. Az MSZ EN 1062-1 három osztályt különböztet meg: V1 nagy áteresztés 0,14 méter alatt, V2 közepes 0,14 és 1,4 méter között, V3 kis áteresztés 1,4 méter felett. A MIG-ESP bevonatok 0,05 és 0,06 méteres értéke a V1 osztály alsó részébe esik.sd = ennyi álló levegőréteggel egyenértékűfal5 cm5 cm levegő ≙ a MIG-ESP Exteriorbevonat (sd = 0,05 m)V1 · nagy áteresztésV2 · közepesV3 · kis áteresztésMIG-ESP® Exterior — sd = 0,05 mCE-nyilatkozat, ± 0,02 mMIG-ESP® Interior — sd = 0,06 mCE-nyilatkozat, ± 0,02 m0,01 m0,10 m1,0 m10,0 m0,141,4logaritmikus tengely · osztályhatárok: MSZ EN 1062-1

A páradiffúziós ellenállást azzal a levegőréteg-vastagsággal fejezzük ki, amely ugyanennyire fékezné a vízgőzt. A szabvány három osztályt különböztet meg; a skála logaritmikus, mert a valós termékek között több nagyságrend a különbség.

Forrás: Az sd-értékek a MIG-ESP CE-teljesítménynyilatkozatából (MSZ EN 15824:2017, vizsgálati módszer EN ISO 7783). Az osztályhatárok az MSZ EN 1062-1 szerinti V1/V2/V3 vízgőzáteresztési osztályok.

Ha a homlokzat jogi vagy geometriai okból érinthetetlen, felmerül a belső oldali szigetelés. Ez épületfizikailag a legkényesebb eset: a szigetelés a falszerkezetet a hideg oldalra helyezi át, ezért a fal téli átlaghőmérséklete csökken, a kiszáradási képessége romlik, és a födémbekötések, válaszfaltövek geometriai hőhídként jelennek meg. A belső oldali beavatkozásnál ezért az MSZ EN ISO 13788:2013 szerinti felületi páralecsapódási és penészkockázat-vizsgálat, összetettebb esetben pedig MSZ EN 15026 szerinti csatolt hő- és nedvességtranszport-szimuláció elvégzése indokolt. A vékonyréteg bevonat belső oldali sajátossága ebben a helyzetben éppen az, hogy nem visz be hőellenállást, tehát a fal hőmérsékleti rendjét lényegében nem változtatja meg, viszont a deklarált sd = 0,06 m-es vízgőz-átbocsátásával nyitva hagyja a diffúziós utat. Ez nem hőtechnikai, hanem páratechnikai szempont — a belső oldali hőszigetelés helyett nem megoldás, hanem annak alternatívája olyan esetben, ahol a cél nem a hőveszteség csökkentése.

3. szűrő: nedves-e a fal

Ez a szűrő az, amelyik a leggyakrabban felülírja a többit. Nedves falra hőszigetelést tenni műhiba, függetlenül attól, milyen rendszerről van szó.

Sematikus magyarázó ábra — nem mérési eredmény

Párazáró és páratechnikailag nyitott felületképzés egymás mellett

Párazáró és páratechnikailag nyitott felületképzés egymás mellettKét falmetszet, mindkettőn balra a beltér, jobbra a kültér, a vízgőz tehát balról jobbra tart. Balra párazáró felületképzés: a kifelé tartó vízgőz a rétegnél elakad, és a nedves zóna a teljes falazatra kiterjed. Jobbra páratechnikailag nyitott felületképzés: a vízgőz akadálytalanul távozik, és a nedves zóna a falazat beltéri oldalára szorul vissza.beltérkültérnedves maradPárazáróa vízgőz elakad a rétegnélnagy sd-értékbeltérkültérnedves zónaPáratechnikailag nyitotta fal a felületen át tud száradnisd = 0,05 m (CE)

A párazáró réteg mögött a nedvesség bennreked, mert a kifelé tartó vízgőznek nincs útja. A nyitott felületképzésnél ugyanaz a fal a felületen keresztül tud száradni. Ez nem teljesítménykérdés, hanem a rétegrend logikájának kérdése.

Forrás: Az sd = 0,05 m ± 0,02 m érték a MIG-ESP Exterior CE-teljesítménynyilatkozatából (MSZ EN 15824:2017, vizsgálat: EN ISO 7783). A rajz maga sematikus: a nedvességeloszlás nem szimuláció eredménye.

Független forrás

A nedves falazat lényegesen rosszabbul szigetel a száraznál: a víz hővezetési tényezője kb. 0,6 W/mK, ami a levegőének (kb. 0,025 W/mK) mintegy 24-szerese, ezért a pórusokban lévő víz a falazat effektív λ-ját falazattípustól függően 30–70%-kal rontja.
MSZ EN ISO 10456:2007, nedvességi átszámítási együttható (fu, fψ) szerinti korrekció

Megjegyzésünk: Ez szabványosított összefüggés, amely minden falszerkezetre érvényes. Következménye kettős: egyrészt a nedves fal energetikai állapota rosszabb, mint amit a katalógus-λ mutat; másrészt egy valóban kiszáradó fal hőtechnikai javulást hoz — de a fal λ-ján keresztül, nem a rá felhordott réteg saját hőellenállásán. A javulás mértéke ezért az adott fal kiindulási nedvességtartalmától függ, és csak mérésből, nem katalógusadatból ismerhető meg.

A gyakorlati teendő a felmérés. A falnedvesség mértékét kapacitív vagy ellenállásmérős kézi műszerrel csak tájékozódásra lehet felvenni; a megbízható adat gravimetriás (Darr-) mintavételből származik, fúrópor-mintából, tömeg%-ban kifejezve, a fal keresztmetszetében több mélységben és több magasságban felvéve. A nedvesség forrását is azonosítani kell: felszívódó talajnedvesség, csapóeső-terhelés, csőtörés, vagy páralecsapódás. A magassági eloszlás árulkodó — a lábazattól felfelé csökkenő nedvességprofil felszívódásra, a sávos vagy foltos eloszlás inkább csapóesőre vagy vezetékhibára utal. Ha a forrás felszívódó talajnedvesség, a megoldás utólagos vízszigetelés (falátvágás, injektálás), nem bevonat és nem szigetelés.

Penészkockázat: nem a harmatpont a küszöb

Elterjedt, de pontatlan az a megfogalmazás, hogy a penész a harmatpont alatt jelenik meg. A penészgomba csírázásához nincs szükség páralecsapódásra: a legtöbb épületkárt okozó faj tartósan 80% körüli felületi relatív páratartalomnál már megtelepszik, tehát a kondenzáció előtt. Ezért a normatív kritérium nem a felületi hőmérséklet és a harmatpont viszonya, hanem a hőmérsékleti tényező: az MSZ EN ISO 13788:2013 szerinti fRsi = (θsi − θe) / (θi − θe) értéknek a hazai és német gyakorlatban fRsi ≥ 0,70 fölött kell maradnia. 20 °C belső és −5 °C külső hőmérsékletnél ez kb. 12,5 °C-os minimális belső felületi hőmérsékletet jelent, miközben a harmatpont 50% belső relatív páratartalomnál csak 9,3 °C. A két küszöb között több mint 3 K a különbség — ezért lehet penészes egy olyan sarok, amelyen soha nem látszik páralecsapódás. A hőhidak vizsgálata ezért mindig fRsi-alapú, nem harmatpont-alapú.

Mit tud a rétegrend a kiszáradásért

Egy réteg páratechnikai viselkedését két szám írja le. Az sd-érték (egyenértékű légrétegvastagság, méterben) azt mondja meg, hány méter álló levegő diffúziós ellenállásával egyenértékű a réteg; számítása sd = µ · d, ahol µ a vízgőz-diffúziós ellenállási tényező. A w-érték vagy Aw kapilláris vízfelvételi együttható (kg/(m²·h^0,5)) azt mondja meg, mennyi folyékony vizet szív fel a felület. A homlokzati bevonatok bevett minőségi kritériuma az MSZ EN 1062-1 rendszerében, hogy sd < 0,14 m (V1, magas páraáteresztés) és w < 0,1 kg/(m²·h^0,5) (W3, alacsony vízfelvétel) egyszerre teljesüljön. A két feltétel együtt azt jelenti, hogy a réteg kifelé engedi a vízgőzt, de befelé nem engedi a folyékony vizet.

Rétegsd-értékVízfelvételForrás
MIG-ESP Exterior0,05 m ± 0,02 m< 0,1 kg/(m²·h^0,5), W3CE DoP MIG-2022-09-14 ESP-02
MIG-ESP Interior0,06 m ± 0,02 m< 0,3 kg/(m²·h^0,5), W2CE DoP MIG-2022-08-08 ESP-01
MIG-ESP Interior Anti-Microbial0,06 m ± 0,02 m< 0,5 kg/(m²·h^0,5), W2CE DoP MIG-2022-09-27 ESP-03
MIG Therm M 65 hőszigetelő vakolatµ = 6 (3 cm-en sd = 0,18 m)W0ÉMI-TÜV SÜD CA-200320003930-9
EPS homlokzati táblaµ = 20–50 (15 cm-en sd = 3–7,5 m)zárt cellásMSZ EN 13163 tipikus tartomány

A táblázat leolvasása egyszerű. A MIG-ESP bevonat deklarált sd-értéke jóval a V1 küszöb alatt van, tehát a diffúziós utat nyitva hagyja, miközben a kültéri változat W3 osztályú vízfelvétele a folyékony vizet távol tartja. Ez a kombináció kiszáradó falszerkezethez való. Az EPS-tábla µ = 20–50 mellett 15 cm vastagságban sd = 3–7,5 m nagyságrendű ellenállást jelent, ami kültéri elhelyezésben — a fal meleg oldalán kívül — rendszerint kedvező, de nedves aljzatra felragasztva a kiszáradást évekre lelassítja. A hőszigetelő vakolat µ = 6-os értéke a kettő között helyezkedik el: 3 cm-en sd = 6 × 0,03 = 0,18 m, ami nagyságrendekkel kisebb ellenállás, mint az EPS-táblás rendszeré.

Nyitott kérdés

A MIG-ESP nemcsak páraáteresztő, hanem a hagyományos páraáteresztő bevonatoknál hatékonyabban szárítja ki a falszerkezetet.
A gyártói anyagok visszatérő állítása („aktív páraszabályozás”, „molekuláris pumpa”)

Megjegyzésünk: A páraáteresztés ténye a CE-teljesítménynyilatkozatból következik és nem vitatott. Az összehasonlító állítás — hogy jobban szárít másnál — ehhez képest többletet állít, amit csak azonos módszerű összehasonlító mérés igazolhat. A rendelkezésre álló dokumentációban nem található MSZ EN ISO 15148 szerinti kapilláris vízfelvételi mérés, MSZ EN ISO 12571 szerinti nedvességtárolási függvény, sem falnedvesség-monitoring előtte-utána állapotra, referenciaként vizsgált közönséges páraáteresztő mészfestékkel összevetve. Amíg ezek hiányoznak, a szárító hatás mértéke nyitott kérdés.

4. szűrő: tűzvédelmi és üzemeltetési korlátok

Nyitott kérdés

A magyar TÜV-igazolások A2-s1,d0, a CE-teljesítménynyilatkozatok B-s1,d0 tűzvédelmi osztályt tulajdonítanak ugyanannak a terméknek.
ÉMI-TÜV SÜD igazolások, illetve MIG mbH CE-teljesítménynyilatkozatok

Megjegyzésünk: Az ellentmondás feloldását a gyártótól kértük. Addig a CE-teljesítménynyilatkozat szerinti B-s1,d0 értékkel dolgozunk, mert az a forgalomba hozatal jogilag kötelező dokumentuma. A különbség nem formai: az A1/A2 a „nem éghető”, a B a korlátozottan éghető kategória.

Az Országos Tűzvédelmi Szabályzat (54/2014. (XII. 5.) BM rendelet) a homlokzati hőszigetelő rendszerek éghetőségi követelményét az épület legfelső építményszintjének szintmagasságához és a rendeltetéshez köti, és bizonyos magasság fölött, illetve fokozott kockázatú rendeltetéseknél nem éghető — A1 vagy A2-s1,d0 tűzvédelmi osztályú — homlokzati rendszert ír elő, továbbá a nyílászárók fölött tűzterjedés elleni gátak kialakítását követeli meg. Az MSZ EN 13501-1 osztályjelében a betű az éghetőséget (A1, A2 nem éghető; B, C, D korlátozottan éghető), az s-index a füstfejlesztést (s1 = elhanyagolható), a d-index az égve csepegést jelöli (d0 = nincs). A pontos besorolás tűzvédelmi tervezői feladat; laikusként az a kérdés, amit fel kell tenni: „milyen tűzvédelmi osztályú a felajánlott rendszer, és melyik jegyzőkönyv igazolja?”

A gyártó állítása

A MIG-ESP bevonatok tűzvédelmi besorolásánál a rendelkezésre álló dokumentumok ellentmondanak egymásnak, ezért mindkettőt közöljük. A magyar TÜV-igazolások A2-s1,d0 osztályt írnak 0,5 mm-t meg nem haladó rétegvastagságnál; a termékek CE-teljesítménynyilatkozata viszont B-s1,d0 osztályt deklarál, bejelentett szervezet (Prüfinstitut Hoch, azonosító: 1508) vizsgálata alapján. Mivel a CE-teljesítménynyilatkozat a forgalomba hozatal jogilag kötelező dokumentuma, tervezéskor a B-s1,d0 értékkel kell számolni: az MSZ EN 13501-1 szerint ez azt jelenti, hogy az anyag a tűzhöz csak korlátozottan járul hozzá, elhanyagolható füstképzéssel és égve lehulló cseppek nélkül — de nem tartozik a „nem éghető” A1/A2 kategóriába. Az eltérés tisztázását a gyártótól kértük.
GreenMIG Hungary szakmai anyagok (2026) és ÉMI-TÜV SÜD igazolások (a MIG Therm M 65 esetében CA-200320003930-9)

Megjegyzésünk: A CE-teljesítménynyilatkozatokban ezzel szemben mindhárom MIG-ESP bevonatra egységesen B-s1,d0 tűzvédelmi osztály van deklarálva (Prüfinstitut Hoch, azonosító 1508; jegyzőkönyvek KB-Hoch-220843, KB-Hoch-220594, KB-Hoch-220594-2), az EN 15824:2017 szerinti, szerves kötőanyagú vékonyvakolat termékkategóriában. A B-s1,d0 nem „nem éghető”, hanem korlátozottan éghető, elhanyagolható füstfejlesztéssel és égve csepegés nélkül. A két dokumentum tehát nem ugyanazt mondja; a különbség oka lehet az eltérő vizsgálati hordozó és rétegvastagság, ennek tisztázása a gyártó felé feltett kérdés. Tűzvédelmi tervezéshez az a dokumentum irányadó, amelyik a beépítendő termék CE-jelöléséhez tartozik; A2 vagy A1 osztályt csak az adott termékre és alkalmazási feltételre kiadott, MSZ EN 13501-1 szerinti osztályba sorolási jegyzőkönyv birtokában szabad tervlapon szerepeltetni. A MIG vakolatok (M 65, HRP) és a bevonatok ebből a szempontból két külön termékcsoport: a vakolatok A1 osztálya ásványi szárazhabarcstól elvárható, a bevonatoké külön igazolást kíván.

A gyártó tűzvédelmi bemutatóvideója egy alumíniumlemezre felhordott MIG-bevonatot terhel közvetlen gázlánggal, és a lemez túloldalára helyezett hőmérsékleti indikátorral, illetve kézzel érintéssel demonstrálja, hogy a bevonatolt oldal mögött a hőmérséklet a bemutatás szerint lényegesen alacsonyabb marad, mint a párhuzamosan bemutatott kezeletlen referencialemez esetén (a referenciafelvétel külön videóban látható). A felvételen a réteg a lángterhelés alatt nem lobban be és nem csepeg. Fontos elhatárolás: ez a gyártó saját demonstrációja, nem szabványos vizsgálat, és belőle teljesítményadat nem vezethető le. Az MSZ EN 13501-1 szerinti tűzvédelmi osztályba sorolás az MSZ EN ISO 11925-2 (kisláng), az MSZ EN 13823 (SBI, egyedi égő tárgy) és nem éghetőségnél az MSZ EN ISO 1182/1716 vizsgálatokból áll, meghatározott hordozón, meghatározott peremfeltételekkel. Egy alumíniumlemezen végzett lángpróbából homlokzati rendszer tűzterjedési viselkedésére nem lehet következtetni; azt az MSZ EN 13823, illetve nagyméretű homlokzati tűzterjedési vizsgálat dönti el.

Üzemeltetési korlátok

Két üzemeltetési szempont szokott a döntésbe beleszólni. Az egyik a homlokzat mechanikai igénybevétele: lábazati sávban, forgalmas gyalogos zónában, ipari környezetben a vékonyréteg bevonat sérülékenyebb, mint a vasalt ETICS-vakolat vagy egy hidrofobizált lábazati vakolat; itt a rendszerválasztást az ütésállóság (az ETICS-nél joule-ban megadott, EAD 040083-00-0404 szerinti kategória) dönti el, nem a hőtechnika. A másik a hűtött vagy klimatizált terek esete: hűtőkamránál, klimatizált csarnoknál a nyári sugárzási hőterhelés csökkentése közvetlenül a hűtési villamosenergia-igényben jelenik meg, és ott a napsugárzás-visszaverés mért értéke önmagában is beruházási érv. Ebben a szerepkörben érdemes a gyártótól a nemzetközileg bevett cool-roof mutatókat kérni: teljes napsugárzási reflektancia ASTM E903 vagy C1549 szerint, hőemissziós tényező ASTM C1371 szerint, és az ezekből számított napsugárzás-visszaverési index (SRI) ASTM E1980 szerint, öregítés előtt és után — ezekkel a számokkal a felület teljesítménye tervezhetővé válik.

5. szűrő: költségkeret és megtérülési elvárás

A megtérülés kérdésénél a leggyakoribb hiba, hogy a beruházási költséget vetik össze egy általánosságban ígért megtakarítási százalékkal. Helyesen a megtakarítást a hőátbocsátási tényező tényleges változásából kell levezetni. Az alábbi példa egy 38 cm-es tömör téglafalra vonatkozik, 1,5 cm belső mészvakolattal (λ = 0,70 W/mK) és 2 cm külső cementes vakolattal (λ = 0,90 W/mK), a tégla λ = 0,64 W/mK értékkel.

Az alapfal U-értéke lépésenként

Rsi = 0,130 m²K/W (belső, vízszintes hőáram, MSZ EN ISO 6946:2017 7. táblázat). R_belső vakolat = 0,015 / 0,70 = 0,021 m²K/W. R_tégla = 0,38 / 0,64 = 0,594 m²K/W. R_külső vakolat = 0,02 / 0,90 = 0,022 m²K/W. Rse = 0,040 m²K/W. Összesen: R_T = 0,130 + 0,021 + 0,594 + 0,022 + 0,040 = 0,807 m²K/W. Ebből U = 1 / 0,807 = 1,24 W/m²K. A 7/2006. (V. 24.) TNM rendelet 5. melléklete szerinti költségoptimalizált követelmény külső falra U ≤ 0,24 W/m²K — az alapfal ennek több mint ötszöröse.

BeavatkozásHozzáadott R (m²K/W)Új U (W/m²K)VáltozásKövetelményt teljesít?
Nincs (alapállapot)1,24nem
Vékonyréteg bevonat 0,4 mmnem számítható (NPD)nem számíthatóhőtechnikailag nem kimutathatónem
Hőszigetelő vakolat 3 cm (λ = 0,079)0,3800,84−32%nem
Hőszigetelő vakolat 5 cm (λ = 0,079)0,6330,69−44%nem
EPS 10 cm (λ = 0,038)2,6320,29−77%nem
EPS 15 cm (λ = 0,038)3,9470,21−83%igen

A táblázat leglényegesebb sora az utolsó kettő. A 0,24 W/m²K követelmény eléréséhez ezen a falon 13 cm EPS szükséges: R_szükséges = 1/0,24 − 0,807 = 4,167 − 0,807 = 3,360 m²K/W, ebből d = 3,360 × 0,038 = 0,128 m. Ugyanezt a hőellenállást T1 osztályú hőszigetelő vakolattal 3,360 × 0,079 = 0,265 m, azaz 26,5 cm vastagságban lehetne előállítani — ami sem statikailag, sem kivitelezéstechnikailag nem reális. Ez a számítás mondja meg, hogy a hőszigetelő vakolat a maga 2–6 cm-es reális tartományában javító, nem követelményteljesítő megoldás. A bevonat sora pedig azért üres, mert deklarált λ nélkül a számítás el sem végezhető: nem az az állítás, hogy a hatás kicsi, hanem az, hogy a termék hőtechnikai adata nincs deklarálva.

A megtérülés a tarifától függ, nem a technológiától

Megtérülési számítás 100 m² falfelületre

ΔU = 1,239 − 0,210 = 1,028 W/m²K (15 cm EPS). Fűtési hőfokhíd Budapest térségében 20 °C belső bázishőmérséklettel Gh ≈ 72 000 Kh/év. Éves hőveszteség-csökkenés: Q = ΔU × A × Gh = 1,028 × 100 × 72 000 / 1000 = 7 403 kWh/év hasznos hő. Kondenzációs kazánnál η = 0,90 hatásfokkal ez 8 226 kWh gázfelhasználásnak felel meg. Kedvezményes lakossági gázár (kb. 102 Ft/m³, 10,5 kWh/m³ fűtőértékkel = 9,7 Ft/kWh) mellett a megtakarítás kb. 80 000 Ft/év; versenypiaci áron (kb. 747 Ft/m³ = 71 Ft/kWh) kb. 585 000 Ft/év. Ha az ETICS teljes körű kivitelezése állványozással 18 000 Ft/m², a beruházás 1 800 000 Ft, a megtérülés kedvezményes áron 22,6 év, piaci áron 3,1 év. Megjegyzés: a hőfokhíd-módszer a belső hőterhelést és a napsugárzási nyereséget nem veszi figyelembe, ezért a valós megtakarítást tipikusan 10–20%-kal felülbecsüli; a fenti számok nagyságrendi tájékoztatásra valók, nem szerződéses ígéretre.

Ez a levezetés a döntés legfontosabb tanulsága a költségoldalon: ugyanaz a beruházás ugyanazon az épületen hétszeres különbséggel térül meg attól függően, milyen áron jut a tulajdonos energiához. Ezért nem lehet általánosan érvényes megtérülési időt ígérni, és ezért érdemes fenntartással kezelni minden olyan ajánlatot, amely fix évszámmal operál az épület és a tarifa ismerete nélkül.

A gyártó állítása

A salzkotteni 7 lakásos társasház szolgáltatói fogyasztása 2012-ben 193 982 kWh volt, 2015 és 2023 között pedig stabilan 53 000–64 000 kWh között alakult.
E.ON Westfalen Weser hitelesített fogyasztási adatsor, MIG mbH referenciadokumentáció (1973-ban épült épület)

Megjegyzésünk: Egyedi épület tapasztalati adatsora, amelyben a kezelés előtti állapot, az esetleges egyéb felújítási munkák, az üzemeltetési és fűtési szokások változása, valamint az időjárás is szerepet játszik. Nem a termék izolált teljesítménymérése, és nem szolgál megtakarítási garanciául. Referenciaként bemutatható, prognózisként nem. Az adatsor önmagában valós és hitelesített szolgáltatói adat.

Nyitott kérdés

A gyártói „Szigetelések összehasonlítása” prospektus a bevonatos és a táblás hőszigetelő rendszer hatékonyságát és megtérülési idejét számszerűen szembeállítja egymással.
MIG mbH: „Szigetelések összehasonlítása” prospektus (4 oldal), a salzkotteni referenciaépület adataira építve

Megjegyzésünk: A számpárt nem vesszük át, és nem tesszük magunkévá. Az összevetés két, nem azonos módszerrel keletkezett adatot állít egymás mellé: a bevonatos oldal egyetlen épület fogyasztási adatsorából, kontrollcsoport nélkül származik, a táblás oldal pedig egy német szövetségi felújítási konfigurátor becslése, nem ugyanazon az épületen mért érték. A gazdasági reklámtevékenységről szóló 2008. évi XLVIII. törvény összehasonlító reklámra vonatkozó szabályai szerint az összevetésnek azonos módszerű, tárgyilagos és ellenőrizhető adatokon kell alapulnia; ilyen adat itt nem áll rendelkezésre. A két technológia összehasonlítására ezért ebben a cikkben a fenti, tételesen levezetett U-érték- és megtérülési számítás szolgál.

A hat szűrő közül négy — jogi helyzet, geometria, falnedvesség, tűzvédelmi besorolás — csak a helyszínen dönthető el. A felmérés során rögzítjük a falszerkezetet, a nedvességállapotot és a rendelkezésre álló vastagságot, és megmondjuk, hogy az adott épületen melyik rendszer jön szóba.

Helyszíni felmérést kérek

6. szűrő: mennyi zavarást bír el az épület használata

Az utolsó szűrő az, amelyet a műszaki dokumentációk rendszerint kihagynak, a megrendelő pedig a legjobban megérez. Egy homlokzati ETICS-felújítás 200 m² homlokzatnál tipikusan 3–5 hét állványozott munkaidőt jelent, benne bontással, síkbahozással, ragasztással, dűbelezéssel, hálózással, alapozással és nemesvakolással; a technológiai száradási idők miatt a sorrend nem gyorsítható, és a munka időjárásfüggő (a legtöbb rendszer 5 °C alatt nem építhető be). A hőszigetelő vakolat 2–3 hét, de ugyanúgy állványt és nedves technológiát igényel; a MIG Therm M 65 anyagfelhasználása 20 mm rétegvastagságnál kb. 9,5 kg/m², 3 cm fölött hálóerősítéssel, ami 200 m²-en nagyságrendileg 2,8 tonna száraz habarcs bekeverését és felhordását jelenti.

A vékonyréteg bevonat üzemeltetési lábnyoma ehhez képest kicsi. A gyártói alkalmazási leírás szerint az eljárás: alapozó (száradás minimum 12 óra), első réteg fehérben 200 µm-re (száradás minimum 24 óra), rétegvastagság-ellenőrzés mérőfésűvel, második réteg fehérben vagy színben (száradás minimum 24 óra), majd ismételt ellenőrzés. A felhordás keresztirányú mozgatással történik — függőlegesen, vízszintesen és átlósan —, egy homlokzatszakaszt megszakítás nélkül, mindig felülről lefelé kell befejezni a csíkosodás elkerülése érdekében. Ez 200 m²-en henger vagy szórás mellett 4–7 munkanapot jelent. Beltéren a helyiség egy-két napra használhatatlan, nem hetekre; ez lakott lakásnál, működő szállodánál vagy folyamatosan üzemelő egészségügyi térnél önálló döntési szempont.

0,40 mm

a kétrétegű bevonat előírt száraz rétegvastagsága, rétegvastagság-mérő fésűvel ellenőrizve

Forrás: MIG mbH: Alkalmazási leírás (MIG-ESP), 3–6. pont

A rétegvastagság-ellenőrzés nem formaság. A gyártó saját utasítása kiemeli, hogy a túl vékony felhordás a működőképesség szempontjából problémás lehet, míg a túl vastag nem az. Ez a mondat a kivitelezői átvétel kulcsa: a megrendelőnek joga van kérni, hogy a nedvesfilm-vastagság mérése a felhordás közben, dokumentáltan történjék, és hogy a fogyasztási adat (m²-re jutó liter) a teljesítésigazoláson szerepeljen. A kétrétegű, sima felületre vonatkozó 0,35–0,50 L/m² anyagfelhasználásnál lényegesen kisebb elszámolt mennyiség azt jelzi, hogy a névleges rétegvastagság nem valósult meg.

A döntési logika és három tipikus végeredmény

A hat szűrő sorrendje nem felcserélhető: a jogi és a nedvességi akadály felülír minden műszaki megfontolást, mert ezeken nem lehet jó kivitelezéssel átjutni.

  1. Van-e jogi akadály? Ha a homlokzat védett, vagy a társasházi közgyűlési döntés nem érhető el, a külső táblás rendszer kiesik. Marad a belső oldali megoldás vagy a bevonat.
  2. Van-e fizikai akadály? Ha 10 cm-nél kevesebb hely van, a táblás rendszer kiesik. 2–6 cm-nél a hőszigetelő vakolat, 1 cm alatt csak a bevonat marad.
  3. Nedves-e a fal? Ha igen, először a nedvesség forrását kell megszüntetni. Amíg ez nem történt meg, semmilyen szigetelés nem építhető be — de páraáteresztő, alacsony vízfelvételű felületképzés a kiszáradás idejére indokolt lehet.
  4. Van-e tűzvédelmi vagy üzemeltetési korlát? Kérje el a beépítendő termék CE-teljesítménynyilatkozatát, és a tűzvédelmi osztályt onnan olvassa ki, ne a prospektusból.
  5. Mennyi a költségkeret, és milyen áron jut energiához? A megtérülést a tényleges ΔU-ból és a tényleges tarifából számolja ki, ne az ígért százalékból.
  6. Mennyi zavarást bír el az épület? Lakott, üzemelő épületnél a 4–7 napos beavatkozás és a 3–5 hetes állványozott munka között valós különbség van.

Első végeredmény: felújítandó családi ház, szabad homlokzat

1975-ös, 38 cm tömör téglafalú ház, nincs védettség, a telekhatár és az eresz kiülése megengedi a 15–20 cm-es vastagodást, a fal száraz. Végeredmény: 15 cm ETICS, U = 0,21 W/m²K, a 7/2006. (V. 24.) TNM rendelet követelménye teljesül, a beruházás energetikai tanúsítványban és pályázatban elszámolható. Ezen a helyzeten sem hőszigetelő vakolattal, sem bevonattal nem lehet javítani, csak rontani. Kiegészítésként a déli és nyugati homlokzat világos, magas napsugárzás-visszaverésű felületképzése a nyári túlmelegedést mérsékli, de ez már komfort- és hűtésigény-kérdés, nem U-érték-kérdés — és a két beavatkozás nem helyettesíti egymást.

Második végeredmény: belvárosi, tagolt homlokzatú, helyi védett épület

Méretarányos ábra — a rajzi lépték valós

A rétegrend metszete, valós vastagságokkal

A rétegrend metszete, valós vastagságokkalA rétegrend metszete kívülről befelé: Beltéri vakolat 15 mm, Tömör tégla falazat 380 mm, MIG-Therm M65 hővédő vakolat 30 mm, MIG alapozó 0,1 mm, MIG-ESP® bevonat 0,4 mm. Összesen 426 mm. Az alsó sáv a külső 36 mm-t mutatja 12-szeres nagyításban, mert a bevonat valós léptékben hajszálvonal lenne.méretarányos metszet · teljes vastagság 426 mm380 mmbeltér →← kültéra külső 36 mm — 12× nagyítva30 mm0,1 mm0,4 mma lépték sávon belül végig azonosaz elvágott falazat vastagsága a felső sávon áll
  • 0,4 mmMIG-ESP® bevonat (sd = 0,05 m (CE))
  • 0,1 mmMIG alapozó (aljzattípus szerint)
  • 30 mmMIG-Therm M65 hővédő vakolat (innen jön a hőtechnikai hatás túlnyomó része)
  • 380 mmTömör tégla falazat
  • 15 mmBeltéri vakolat

A felső sáv méretarányos: ezen látszik, hogy a bevonat a teljes rétegrendhez képest hajszálvékony. Az alsó sáv a külső néhány centimétert nagyítja ki, mert enélkül a 0,4 milliméteres réteg nem lenne látható. A hőtechnikai teljesítmény túlnyomó része a vastag vakolatrétegből származik, nem a bevonatból.

Forrás: A rétegvastagságok a termékek műszaki adatlapjából származnak; a bevonat 0,40 mm száraz rétegvastagsága a hatás feltétele (a megvalósuló réteg 0,4–0,6 mm). A rajz felső sávja méretarányos, az alsó a külső szakasz nagyítása.

Vakolatdíszes, párkányos homlokzat, örökségvédelmi korlátozás, a homlokzat plasztikája nem szüntethető meg, a fal alsó sávja felszívódó nedvességet mutat. Végeredmény: a külső táblás rendszer kiesik az 1. szűrőn. A teendő sorrendje: (1) utólagos vízszigetelés a felszívódás ellen, (2) a lábazati és nedves sávban lélegző, magas porozitású szanálóvakolat (MSZ EN 998-1 R osztály), (3) a homlokzat egészén páraáteresztő, alacsony vízfelvételű felületképzés — ide illik a MIG-ESP Exterior az sd = 0,05 m és a < 0,1 kg/(m²·h^0,5) deklarált értékeivel —, (4) a lakások belső oldalán, ahol a penészkockázat kimutatható, MSZ EN ISO 13788 szerinti fRsi-vizsgálat után célzott beavatkozás. Ebben a forgatókönyvben az U-érték nem javul érdemben; a cél a szerkezet kiszárítása, a homlokzat védelme a csapóesővel szemben és a nyári hőterhelés csökkentése. Ezt a megrendelővel előre tisztázni kell, mert a beruházás nem energetikai, hanem állagvédelmi és komfort-beruházás.

Harmadik végeredmény: lapostetős csarnok vagy hűtött tér

Nagy felületű, erős nyári sugárzási terhelésnek kitett héjszerkezet, ahol a hűtési igény dominál. Végeredmény: a téli hőveszteség ellen a tetőszerkezetbe épített hőszigetelés a válasz; a nyári sugárzási terhelés ellen viszont a felület napsugárzás-visszaverése a leghatékonyabb eszköz, mert a beérkező energia jelentős részét már a felületen visszafordítja, mielőtt az a szerkezetbe jutna. Az MFPA Weimar által mért 0,93–0,98-as reflexió az 500–1600 nm sávban ebben a szerepben közvetlenül hasznosuló tulajdonság. Amit ilyenkor nem szabad a bevonattól várni, az a fáziseltolás: a nyári hőhullám késleltetése a szerkezet tömegének és hőkapacitásának a függvénye — a falazaté és a hőszigetelő vakolaté —, egy 0,4 mm-es réteg ehhez nem ad hozzá. A két beavatkozás tehát nem versenyzik egymással, hanem különböző évszakok különböző problémáira válaszol.

Mit írjon a tervlapra a tervező, és mit kérdezzen a megrendelő

Tervezőnek: a rétegrendben a bevonatot felületképzésként, nem hőszigetelő rétegként tüntesse fel; a hőtechnikai számításban NPD-vel deklarált termékhez ne rendeljen λ-értéket, és ne vigye be virtuális rétegként; a tűzvédelmi osztályt a beépítendő termék CE-teljesítménynyilatkozatából vegye át, jegyzőkönyvszámmal; belső oldali beavatkozásnál csatoljon MSZ EN ISO 13788 szerinti fRsi-vizsgálatot. Megrendelőnek: kérje el a CE-teljesítménynyilatkozatot, és nézze meg benne a hővezetési tényező és a tűzvédelmi osztály sorát; kérdezze meg, hány százalékkal változik a fal U-értéke és milyen számítás alapján; kérdezze meg, mérik-e a rétegvastagságot felhordás közben; és kérdezze meg, mi történik, ha a fal nedves.

Összefoglalás

A hőszigetelési rendszer választás három, egymással nem helyettesíthető feladatkörről szól. Az ETICS hőellenállást ad hozzá a szerkezethez, és ezért egyedül ez tudja a 7/2006. (V. 24.) TNM rendelet szerinti követelményszintet elérni egy hagyományos falon. A hőszigetelő vakolat ott javít 30–45%-ot az U-értéken, ahol 2–6 cm áll rendelkezésre és a felület tagolt vagy egyenetlen; követelményteljesítő megoldásként nem reális, mert ugyanahhoz a hőellenálláshoz 26,5 cm-re volna szükség. A vékonyréteg páraszabályzó bevonat U-értékkel nem számol el — a CE-teljesítménynyilatkozata a hővezetési tényezőnél NPD-t deklarál, tehát energetikai igazolásba nem vihető be —, viszont akkreditáltan mért, kiemelkedő napsugárzás-visszaverést, deklaráltan alacsony sd-értéket és alacsony vízfelvételt hoz, ami a nyári hőterhelés, a homlokzatvédelem és a kiszáradás kérdéskörében valós, dokumentált haszon. A döntés akkor jó, ha a rendszert ahhoz a feladathoz választják, amelyre való — és nem ahhoz, amelyet a legerősebb marketingüzenet ígér.

Gyakori kérdések

Kiváltja-e a vékonyréteg bevonat a hőszigetelést?

Nem. A 0,4 mm-es rétegvastagság fizikai korlátot jelent: hőellenállást a réteg vastagsága és hővezetési tényezője ad, és ebben a vastagságban még aerogél-nagyságrendű, λ = 0,04 W/mK értékkel is csak R = 0,01 m²K/W adódna, szemben egy 15 cm-es EPS-tábla 3,95 m²K/W-jával. A bevonat CE-teljesítménynyilatkozata ráadásul a hővezetési tényezőnél NPD-t deklarál, tehát hőszigetelő rétegként nem is számolható el. A termék más feladatra való: napsugárzás-visszaverésre, páraáteresztő felületképzésre és a homlokzat vízfelvételének korlátozására.

Beszámítható-e a bevonat az energetikai tanúsítványba vagy egy pályázatba?

Nem. A CE-teljesítménynyilatkozat a hővezetési tényezőnél NPD-t, azaz „nincs meghatározott teljesítmény” bejegyzést tartalmaz. Deklarált λ hiányában a termék a 7/2006. (V. 24.) TNM rendelet szerinti számításba hőszigetelő rétegként nem vihető be. Az a megoldás, amikor a terméket energetikai szoftverbe fiktív, alacsony λ-jú „virtuális rétegként” viszik be, valótlan adatot tesz egy hatósági számításba, a tanúsítót felelősségre vonhatóvá teszi, és pályázati támogatás esetén a támogatás visszakövetelését vonhatja maga után.

Hány centiméter hőszigetelő vakolat kell a jelenlegi követelmény teljesítéséhez?

Egy 38 cm-es tömör téglafalon (U = 1,24 W/m²K) a 7/2006. (V. 24.) TNM rendelet szerinti U ≤ 0,24 W/m²K eléréséhez 3,360 m²K/W többlethőellenállás szükséges. T1 osztályú hőszigetelő vakolattal (λ = 0,079 W/mK) ez 26,5 cm vastagságot jelentene, ami nem kivitelezhető; ugyanez EPS-sel (λ = 0,038 W/mK) 12,8 cm, azaz a szokásos 13–15 cm. A hőszigetelő vakolat a reális 2–6 cm-es tartományban 30–45%-os javulást ad az U-értéken, de követelményszintet nem ér el.

Milyen tűzvédelmi osztályba tartozik a MIG-ESP bevonat?

A három MIG-ESP bevonat CE-teljesítménynyilatkozata egységesen B-s1,d0 osztályt deklarál (EN 15824:2017, Prüfinstitut Hoch, azonosító 1508). Ez korlátozottan éghető besorolás elhanyagolható füstfejlesztéssel és égve csepegés nélkül, nem azonos a nem éghető A1 vagy A2 osztállyal. A gyártó magyar anyagai a bevonatoknál 0,5 mm-t meg nem haladó rétegvastagságra A2-s1,d0, a vakolatoknál A1 osztályt említenek TÜV-dokumentációra hivatkozva; a két dokumentum nem ugyanazt mondja. Tervezéskor mindig a beépítendő termék CE-jelöléséhez tartozó, MSZ EN 13501-1 szerinti osztályba sorolási jegyzőkönyv az irányadó.

Nedves falra melyik megoldás való?

Egyik sem, amíg a nedvesség forrása fennáll. Ha felszívódó talajnedvességről van szó, előbb utólagos vízszigetelés (falátvágás vagy injektálás) szükséges. A kiszáradás idejére páraáteresztő, alacsony vízfelvételű felületképzés indokolt: a MIG-ESP Exterior deklarált sd-értéke 0,05 m ± 0,02 m, vízfelvétele < 0,1 kg/(m²·h^0,5), azaz W3 osztály. Fontos elhatárolás: az, hogy a bevonat páraáteresztő, a CE-teljesítménynyilatkozatból következik; az az állítás viszont, hogy más páraáteresztő bevonatoknál jobban szárít, azonos módszerű összehasonlító mérést igényelne, amely a rendelkezésre álló dokumentációban nem található.

Penész ellen segít-e, ha melegebb a falfelület?

A penészgomba csírázásához nem kell páralecsapódás: tartósan 80% körüli felületi relatív páratartalomnál már megtelepszik, tehát a harmatpont elérése előtt. Ezért a szakmai kritérium nem a harmatpont, hanem az MSZ EN ISO 13788:2013 szerinti hőmérsékleti tényező, amelynek fRsi ≥ 0,70 fölött kell maradnia — 20 °C belső és −5 °C külső hőmérsékletnél ez kb. 12,5 °C-os minimális belső felületi hőmérsékletet jelent. A felületi hőmérsékletet a szerkezet hőellenállása és a hőhidak geometriája határozza meg; egy felületképző bevonat ezen érdemben nem változtat. Nedves falnál a felületi hőmérséklet a fal kiszáradásával javulhat, mert a száradó falazat hővezetési tényezője csökken (MSZ EN ISO 10456).

Mennyi idő alatt térül meg egy homlokzati hőszigetelés?

Ez elsősorban nem a technológiától, hanem az energiaártól függ. Egy 100 m²-es falfelületen 15 cm EPS-sel ΔU = 1,03 W/m²K, ami 72 000 Kh/év fűtési hőfokhíddal 7 403 kWh/év hasznos hőmegtakarítást jelent. Kedvezményes lakossági gázáron ez kb. 80 000 Ft/év, versenypiaci áron kb. 585 000 Ft/év; 1,8 millió forintos beruházásnál 22,6 év, illetve 3,1 év megtérülés. Ezért nem lehet általánosan érvényes megtérülési időt ígérni az épület és a tarifa ismerete nélkül.

Források

  1. 1.MFPA Weimar, Prüfbericht Nr. B 21.15.223.01 — spektrális reflexiómérés MIG-ESP Außen mintán (Agilent Cary 5000 + DRA 2500)
  2. 2.MIG mbH: Leistungserklärung Nr. MIG-2022-09-14 ESP-02, MIG-ESP Exterior DSIP, EN 15824:2017 (Prüfinstitut Hoch 1508, KB-Hoch-220843)
  3. 3.MIG mbH: Leistungserklärung Nr. MIG-2022-08-08 ESP-01 (Interior) és Nr. MIG-2022-09-27 ESP-03 (Interior Anti-Microbial), EN 15824:2017
  4. 4.MIG mbH: Alkalmazási leírás — MIG-ESP bevonatok felhordása, rétegvastagság és fogyasztás
  5. 5.MIG mbH / GreenMIG Hungary: MIG páraszabályzó hőszigetelő rendszer leírása (gyártói λ-értékek: MIG-ESP Exterior 0,158; MIG Therm M 65 0,079; MIG 262 0,349 W/mK)
  6. 6.ÉMI-TÜV SÜD Kft. igazolás CA-200320003930-9 — MIG Therm M 65 könnyű vakolat (T, WC1; CS II; λ10,dry = 0,079 W/mK; µ = 6; A1)
  7. 7.MIG mbH: salzkotteni referenciaépület E.ON Westfalen Weser hitelesített fogyasztási adatsora (2012–2023)
  8. 8.MSZ EN ISO 6946:2017 — Épületszerkezetek hővezetési ellenállása és hőátbocsátási tényezője; számítási módszerek (7. táblázat, normatív C melléklet)
  9. 9.MSZ EN ISO 13788:2013 — Épületszerkezetek belső felületi hőmérséklete a kritikus felületi nedvesség és a szerkezeten belüli páralecsapódás elkerülésére (fRsi-kritérium)
  10. 10.MSZ EN 15026 — Épületszerkezetek hő- és nedvességtechnikai viselkedése; a nedvességtranszport numerikus szimulációja
  11. 11.MSZ EN ISO 10456:2007 — Építési anyagok és termékek hő- és nedvességtechnikai jellemzői; nedvességi átszámítás
  12. 12.MSZ EN 998-1:2017 — Falazó- és vakolóhabarcsok; T1 és T2 hővezetési osztály, R szanálóvakolat-osztály
  13. 13.MSZ EN 15824:2017 — Kültéri és beltéri vakolatok szerves kötőanyaggal (harmonizált termékszabvány)
  14. 14.MSZ EN 13501-1 — Építési termékek tűzvédelmi osztályba sorolása a tűzzel szembeni viselkedés vizsgálati eredményei alapján
  15. 15.MSZ EN 1062-1 — Homlokzati bevonatrendszerek osztályozása (sd és w-érték szerint)
  16. 16.EAD 040083-00-0404 — Külső homlokzati hőszigetelő rendszerek vakolattal (ETICS), európai értékelési dokumentum
  17. 17.305/2011/EU rendelet az építési termékek forgalmazására vonatkozó harmonizált feltételekről (CPR), III. melléklet
  18. 18.7/2006. (V. 24.) TNM rendelet az épületek energetikai jellemzőinek meghatározásáról, 5. melléklet (másik lapon nyílik meg)
  19. 19.2003. évi CXXXIII. törvény a társasházakról, 1. § és 28. § (másik lapon nyílik meg)
  20. 20.54/2014. (XII. 5.) BM rendelet az Országos Tűzvédelmi Szabályzatról — homlokzati tűzvédelmi követelmények (másik lapon nyílik meg)
  21. 21.2016. évi LXXIV. törvény a településkép védelméről és a 419/2021. (VII. 15.) Korm. rendelet
  22. 22.2001. évi LXIV. törvény a kulturális örökség védelméről; 68/2018. (IV. 9.) Korm. rendelet
  23. 23.2008. évi XLVIII. törvény a gazdasági reklámtevékenység alapvető feltételeiről és egyes korlátairól — összehasonlító reklám
  24. 24.MIG mbH: Tűzteszt bevonatolt alumíniumlemezen (videó) (másik lapon nyílik meg)

Kapcsolódó cikkek