Ugrás a tartalomra
szigetelés.hu
Menü
MérnököknekPartnereknek18 perc olvasás

Beszámítható-e a hőszigetelő bevonat az energetikai tanúsítványba? A válasz 2026-ban

Az energetikai tanúsítvány és a hőszigetelő bevonat kérdésében a jogi helyzet ma egyértelműbb, mint a szakmai vita: a MIG-ESP / DHMb bevonatok CE-teljesítménynyilatkozata a hővezetési tényezőnél NPD-t – nincs meghatározott teljesítmény – deklarál, deklarált érték nélkül pedig a 7/2006. (V. 24.) TNM rendelet szerinti számításba nem vihető be tervezési hővezetési tényező. Ez a cikk végigveszi, mit vár el a szabályozás, miért nem számítható be jelenleg a bevonat, mit tesz kockázatossá a virtuális réteg eljárás, mit dokumentálhat mégis a tanúsító, és pontosan milyen mérések nyitnák meg a beszámíthatóság útját.

Illusztráció.
Tartalom — 7 fejezet

Energetikai tanúsítók és tervezők rendszeresen kapják a kérdést: az ügyfél a piacon „hőszigetelő bevonatként" hirdetett vékonyréteg terméket vitt fel a homlokzatra, és szeretné, ha ez látszódna a tanúsítványon. A kérdés jogos, a válasz azonban nem műszaki ízlés dolga. Az energetikai tanúsítvány és a hőszigetelő bevonat viszonyát nem a termék feltételezett viselkedése, hanem a deklarált teljesítménye dönti el – és ezen a ponton a helyzet 2026-ban egyértelmű. Az alábbiakban a saját forgalmazott termékünkről, a MIG-ESP / DHMb bevonatrendszerről mondjuk el ugyanezt, a gyártó álláspontjával együtt.

Mit vár el a magyar szabályozás

A hazai épületenergetikai számítás kerete a 7/2006. (V. 24.) TNM rendelet (az épületek energetikai jellemzőinek meghatározásáról), a tanúsítás eljárásrendjéé a 176/2008. (VI. 30.) Korm. rendelet; a követelményértékeket és a számítási módszertant a 9/2023. (V. 25.) ÉKM rendelet aktualizálta. A rétegzett, sík határoló szerkezetek hőátbocsátási tényezőjét a TNM rendelet által hivatkozott MSZ EN ISO 6946 szerint kell számítani, a szokásos alakban: az összes hőellenállás a rétegek d/λ hányadosainak és a két felületi hőátadási ellenállásnak az összege, az U-érték pedig ennek reciproka.

A tanúsító számára ebből egyetlen gyakorlati kérdés következik: honnan veszi az egyes rétegek tervezési hővezetési tényezőjét. A hazai gyakorlatban ennek három elfogadott forrása van.

  1. Szabványos táblázatos érték: az MSZ EN ISO 10456 (illetve a hazai szerkezeti katalógusok) anyagcsoportokra megadott tervezési értékei.
  2. A gyártó által deklarált érték: a harmonizált termékszabvány szerinti CE-teljesítménynyilatkozatban (DoP) szereplő λ, amelyet az MSZ EN ISO 10456 szerinti átszámítással (nedvességi és hőmérsékleti korrekció, biztonsági tényező) kell tervezési értékké alakítani.
  3. Egyedi mérés: akkreditált laboratórium jegyzőkönyve (jellemzően MSZ EN 12667 / MSZ EN 12664 szerinti védőgyűrűs melegítőlapos vagy hőárammérős vizsgálat), a fenti átszámítással együtt.

A lényeg egy mondatban

Mindhárom út egy megmért vagy szabványosan katalogizált λ-ból indul. Nincs olyan negyedik út, amelyen mérés és deklaráció nélkül lehetne hőtechnikai teljesítményt egy hatósági számításba vinni.

Miért nem számítható be a bevonat jelenleg

A CE-teljesítménynyilatkozat NPD-t deklarál a hővezetésnél

A MIG-ESP termékcsalád három CE-teljesítménynyilatkozatában a döntő sor mindhárom dokumentumban azonos. A Wärmeleitfähigkeit (thermal conductivity) sorban NPD szerepel: No Performance Determined, azaz a gyártó nem határozott meg teljesítményt erre a jellemzőre. Ez nem hiányosság vagy adminisztratív mulasztás, hanem a 305/2011/EU építési termék rendelet által kifejezetten megengedett, jogilag érvényes deklaráció – de következménye van.

Méretarányos ábra — a rajzi lépték valós

Miért nem tud rétegként megjelenni: a vastagságok azonos léptékben

200 mm30 mm≈ 0,5 mm60× nagyítás
  • 200 mm — generikus táblás hőszigetelés
  • 30 mm — MIG-rendszer: hővédő vakolat + bevonat

0,5 mm — kerekített, szemléltető szám a 0,4–0,6 mm-es megvalósuló rétegre; az előírás 0,40 mm. Ebben a léptékben egy vonal.

azonos lépték · 1 mm = 1,15 rajzi egység

Az összehasonlítás vastagságról szól, nem hőtechnikai egyenértékűségről. A 30 mm nem ugyanazt tudja, mint a 200 mm.

A méretezésben egy réteg hőellenállása a vastagság és a hővezetési tényező hányadosa. A bevonat vastagsága a rajzon azonos léptékben áll a táblás hőszigeteléssel — innen látszik, hogy a számláló miért elhanyagolható. Ez nem a termék minősítése: a bevonatnak más csatornán van hatása, csak nem ezen.

Forrás: A 30 mm-es rétegrend a veresegyházi családi ház tulajdonosának (okleveles építőmérnök) írásos beszámolójából; a 200 mm a táblás hőszigetelés szokásos nagyságrendje. Az összehasonlítás vastagságról szól, nem hőtechnikai egyenértékűségről.

TermékDoP számaHarmonizált szabványHővezetési tényezőVízgőz-átbocsátás (sd)Vízfelvétel (kg/m²h^0,5)
MIG-ESP Interior DSIPMIG – 2022-08-08 ESP-01EN 15824:2017NPD0,06 m ± 0,02 m< 0,3
MIG-ESP Exterior DSIPMIG – 2022-09-14 ESP-02EN 15824:2017NPD0,05 m ± 0,02 m< 0,1
MIG-ESP Interior Anti-Microbial DSIPMIG – 2022-09-27 ESP-03EN 15824:2017NPD0,06 m ± 0,02 m< 0,5

Saját elemzésünk

Mindhárom teljesítménynyilatkozatot tételesen ellenőriztük az eredeti dokumentumokban. A hővezetési tényező (Wärmeleitfähigkeit / thermal conductivity) sorában mindháromban NPD áll, ugyanígy a tartósságnál (fagyállóság) és a veszélyes anyagoknál. Deklarált teljesítmény szerepel viszont a vízgőz-átbocsátásnál, a vízfelvételnél, a tapadószilárdságnál (≥ 0,3 MPa) és a tűzzel szembeni viselkedésnél.
migszigeteles.hu dokumentum-ellenőrzés a három eredeti Leistungserklärung / Declaration of Performance alapján, 2026. augusztus

Saját elemzésünk

Ugyanezekben a nyilatkozatokban a rendeltetés megnevezése „Dünnschichtisolierputz mit organischen Bindemitteln", azaz szerves kötőanyagú vékonyrétegű szigetelővakolat. A dokumentum tehát a termék megnevezésében szigetelő jelleget hordoz, a hővezetési tényező sorában viszont NPD-t deklarál. A tanúsítási gyakorlat szempontjából a második a döntő: a rendeltetés szöveges megnevezése nem deklarált teljesítmény, és számításba nem vihető.
migszigeteles.hu dokumentum-ellenőrzés, MIG – 2022-09-14 ESP-02 és társai

Megjegyzésünk: Ez a látszólagos feszültség a CE-rendszerben nem szabálytalanság: a rendeltetés megnevezése a gyártó által megjelölt felhasználási kör, nem teljesítményállítás. Éppen ezért nem is helyettesíti azt.

Forrásdokumentum

Leistungserklärung / Declaration of Performance – MIG-ESP Exterior DSIP

MIG Material Innovative Gesellschaft mbH, Am Grarock 3, D-33154 Salzkotten · 2022 · MIG – 2022-09-14 ESP-02

A 305/2011/EU rendelet III. melléklete szerinti teljesítménynyilatkozat (a 574/2014/EU felhatalmazáson alapuló rendelettel módosított formában). Harmonizált szabvány: EN 15824:2017. Rendeltetés: „Dünnschichtisolierputz mit organischen Bindemitteln" kültéri használatra. AVCP: System 3 a tűzzel szembeni viselkedésre. Deklarált jellemzők: vízgőz-átbocsátás 0,05 m ± 0,02 m, vízfelvétel < 0,1 kg/m²h^0,5, tapadószilárdság ≥ 0,3 MPa, tűzzel szembeni viselkedés B-s1,d0 (bejelentett szervezet: Prüfinstitut Hoch, Fladungen, azonosító 1508; vizsgálati jelentés: KB-Hoch-220843). Hővezetési tényező: NPD. Tartósság (fagyállóság): NPD. Veszélyes anyagok: NPD. Aláíró: Dr. Enver Akin, Salzkotten, 2022. 09. 14.

A gyártó állítása

A MIG-ESP termékek CE-jelöléssel és teljesítménynyilatkozattal rendelkeznek, tűzzel szembeni viselkedésüket bejelentett szervezet vizsgálta, és a nyilatkozat deklarált vízgőz-átbocsátási és vízfelvételi értéket tartalmaz.
MIG Material Innovative Gesellschaft mbH, teljesítménynyilatkozatok, 2022. augusztus–szeptember

Megjegyzésünk: Ez a három CE-dokumentumból közvetlenül ellenőrizhető, és így is van. Ugyanezekben a dokumentumokban a hővezetési tényezőnél, a fagyállóságnál és a veszélyes anyagoknál NPD szerepel, tehát ezekre a jellemzőkre deklarált teljesítmény nincs.

A választott harmonizált szabvány nem hőtechnikai teljesítményre való

A nyilatkozatokban hivatkozott harmonizált szabvány az EN 15824:2017, amely a szerves kötőanyagú kültéri és beltéri vakolatok termékszabványa. Ez a szabvány a hővezetési tényezőt nem sorolja a kötelezően deklarálandó alapvető jellemzők közé. Ha egy termék hőtechnikai teljesítménnyel akar piacra lépni, ehhez más útvonalak léteznek: a hőszigetelő vakolatoknál az EN 998-1 szerinti T1/T2 osztályozás, homlokzati hőszigetelő rendszernél európai műszaki értékelés (ETA) az adott EAD alapján, táblás hőszigetelésnél pedig a saját termékszabvány (például EN 13163). Ezek mindegyike deklarált λ-t vagy R-t követel meg. A választott EN 15824-es útvonal önmagában is jelzi, hogy a termék jelenleg nem hőtechnikai teljesítményállítással van a piacon.

És ha volna deklarált λ? A rétegvastagság aritmetikája

Érdemes elvégezni a számítást hipotetikusan is, mert ez teszi világossá a nagyságrendeket. Hangsúlyozzuk: az alábbi táblázat egyetlen sora sem deklarált érték, és egyik sem a termék teljesítménye – a bal oszlop feltételezett λ-kat tartalmaz, azért, hogy lássuk, mit hozna ki belőlük a szabvány. A bevonat száraz rétegvastagsága a gyártói alkalmazási leírás szerint 0,4–0,6 mm. Egy U = 0,62 W/m²K hőátbocsátású, felújítás előtti falon (RT = 1,613 m²K/W) a 0,5 mm-es réteg hozzájárulása:

Feltételezett λ (W/mK)Milyen anyaggal egyenértékűR = d/λ 0,5 mm-en (m²K/W)Az U változása a mintafalon
0,16a gyártó saját WUFI-rétegtábláiban szereplő érték (nem deklarált)0,0031−0,2%
0,040táblás hőszigetelő anyagok szokásos nagyságrendje0,0125−0,8%
0,004evakuált vákuumszigetelő panel magja0,125−7,2%

Saját elemzésünk

Egy 0,4–0,6 mm-es rétegben még akkor sem érhető el néhány százaléknál nagyobb hozzájárulás, ha a bevonat hővezetési tényezője a legjobb evakuált vákuumszigetelő panel magjáéval lenne azonos. A hőellenállás a d/λ hányadosból jön, és 0,5 mm-nél a számláló egyszerűen túl kicsi. Ez a levezetés nem a termék teljesítményét mutatja – azt a jelenlegi deklarációk alapján nem lehet számszerűsíteni –, hanem azt a felső korlátot, amelyen belül a rétegvastagságból bármi kihozható.
migszigeteles.hu saját számítás, MSZ EN ISO 6946 szerint, U = 0,62 W/m²K kiinduló falon (a gyártói Indotec-összehasonlítás alapesete)

A gyártó álláspontja – és a szabvány szövege

A gyártó és a magyar képviselet anyagai nem a rétegvastagságra, hanem a felületi hőátadási ellenállásokra építik az U-érték javulást. Ezt az érvet nem hallgatjuk el; közöljük pontosan úgy, ahogy a dokumentumaikban szerepel, és mellé tesszük a szabvány vonatkozó előírását.

A gyártó állítása

A MIG felületekhez a DIN EN ISO 6946 Annex C alapján számított felületi hőátadási ellenállások: Rsi = 0,88 m²K/W (belső oldal), Rse = 1,15 m²K/W (külső oldal). Ezek a szokásos értékekhez képest (0,13 és 0,04) többszörös hőellenállást képviselnek. A Knudsen-effektus miatt a gázmolekulák nem képesek konvekciót kialakítani a nagyon apró pórusokban, így hci = 0 és hce = 0 adható meg a számításban.
GreenMig Hungary: MIG energetikai tanúsítási útmutató és Tanúsítási Kísérőlap, Simon Gábor, 2025. május (a 240909 CALC dokumentum alapján)

Megjegyzésünk: Az MSZ EN ISO 6946:2017 6.4 pontja és a normatív C melléklet valóban lehetővé teszi, hogy alacsony emissziójú felületnél a táblázatos Rsi/Rse helyett részletes számítás készüljön – de kizárólag a sugárzási tagon (hr = ε · hr0). A konvektív tag a C mellékletben rögzített: belső oldalon irányfüggően 0,7 / 2,5 / 5,0 W/m²K, kültéren hce = 4 + 4v, azaz szélcsendben is legalább 4 W/m²K. A hci = hce = 0 felvétel tehát nem a C melléklet alkalmazása, hanem egy azon kívüli feltevés. Külön körülmény, hogy a bevonat pórusmérete és porozitása, amelyre a Knudsen-érvelés épül, a hivatkozott siegeni vizsgálatban nincs megmérve: az a jegyzőkönyv XRD-fázisdiffraktogramokat és SEM-képeket tartalmaz, porozimetriát nem.

TételTáblázatos érték (MSZ EN ISO 6946)Az Annex C elméleti plafonja (ε → 0)A gyártói számításban felvett érték
Rsi – vízszintes hőáram0,13 m²K/W0,40 m²K/W (hci = 2,5 W/m²K)0,88 m²K/W
Rse – külső oldal0,04 m²K/W0,25 m²K/W (hce = 4 W/m²K, szélcsend)1,15 m²K/W (egyes változatokban 1,75)

Saját elemzésünk

Az Annex C keretei között még tökéletes, ε → 0 emissziójú felülettel is Rsi ≤ 0,40 és Rse ≤ 0,25 m²K/W adódik, mert a konvektív tag nem tüntethető el. Ez a gyártói összehasonlítás alapesetén (U = 0,62 W/m²K, belső oldali kezelés) legfeljebb 0,531 W/m²K-ot enged meg – elméleti felső korlátként, egy olyan tökéletes felülettel, amilyen a valóságban nem létezik.
migszigeteles.hu saját levezetés az MSZ EN ISO 6946:2017 C melléklete alapján, a gyártói Indotec-összehasonlítás U = 0,62 W/m²K alapesetén

Megjegyzésünk: Ezt a korlátot azért közöljük, hogy a nagyságrend látható legyen, nem pedig javulási ígéretként. A termékre vonatkozó tényleges szám nem adható meg: a részletes Annex C szerinti számítás bemenete a felület MÉRT emissziója, ilyen mérés pedig a rendelkezésünkre álló korpuszban nincs. A gyártói terméklapokon szereplő emissziós adatok (0,15–0,315 között szóródnak) egyike sem mérési jegyzőkönyvre hivatkozik.

A gyártó állítása

A vékonyrétegű szigetelésre kidolgozott saját mérési módszer (Testmethode Dünnschichtisolierung, Dipl.-Chem. Ing. Burkhard Brandt, 2020) 42%-os U-érték-javulást mutatott ki laboratóriumi körülmények között, és a magyar tanúsítási útmutató szerint ez az eredmény közvetlenül alkalmazható a tanúsítási számítások igazolására.
GreenMig Hungary tanúsítási útmutató, 2025. május, hivatkozás Burkhard Brandt 2020-as mérési jelentésére

Megjegyzésünk: A módszer parafadobozos, jégakkumulátoros elrendezés, 100 × 70 mm-es mintán, 2 perc 37 másodperces kiértékelési ablakkal. Ez az időskála tranziens felületi és hőkapacitás-viselkedést rögzít, nem stacioner hőellenállást, ezért a mért szám nem feleltethető meg az MSZ EN ISO 6946 szerinti U-értéknek. Két további körülmény: a módszer kidolgozója a gyártói anyagok szerint a termékfejlesztésben is részt vevő szakember, tehát a vizsgálat nem független harmadik fél mérése; és a jelentés nem akkreditált vizsgálóhely jegyzőkönyve. Akkreditált, stacioner U-érték-igazoláshoz védőgyűrűs melegítőlapos (MSZ EN 12667) vagy hőkamrás (MSZ EN ISO 8990) mérés kell.

Mit NE csináljon a tanúsító: a virtuális réteg

A magyar képviselet tanúsítási útmutatója konkrét beviteli javaslatot is ad. Idézzük szó szerint, mert ez az a pont, ahol a tanúsító személyes felelőssége keletkezik.

A gyártó állítása

Mivel a WinWatt nem támogatja automatikusan az Rsi/Rse testreszabását vagy a sugárzási hőátadás csökkentését, az Rsi és Rse tényleges értékeit „virtuális szigetelésként" kell megadni (pl. 1 mm-es réteg nagyon alacsony λ-val), a 240909 CALC dokumentumból származó U-értékek pedig külön igazolásként csatolhatók a tanúsításhoz.
GreenMig Hungary: MIG energetikai tanúsítási útmutató és Tanúsítási Kísérőlap, Simon Gábor, 2025. május

Megjegyzésünk: Ez az eljárás olyan anyagjellemzőt visz be egy hatósági számításba, amely egyetlen mérésre és egyetlen deklarált teljesítményre sem vezethető vissza. Ugyanez az útmutató a MIG-rétegekhez konkrét λ-értékek bevitelét is javasolja (az ESP bevonatnál 0,16 W/mK) – ezek szintén nem szerepelnek a CE-teljesítménynyilatkozatban, ahol e jellemzőnél NPD áll. Nem javasoljuk az eljárást, és a magunk részéről nem adjuk hozzá bemenő adatként.

Miért kockázat ez a tanúsítónak

A 176/2008. (VI. 30.) Korm. rendelet szerinti tanúsítványt a tanúsító a saját felelősségére állítja ki. Ha a számítás fiktív rétegjellemzőn alapul, a tanúsítvány valótlan adaton nyugszik. Ennek lehetséges következményei: az energetikai támogatás vagy pályázati forrás visszakövetelése, kamarai etikai és fegyelmi eljárás, valamint – ha a szerkezet a várttól eltérően viselkedik – kártérítési igény. A kockázat nem elméleti: egy felkészült ellenérdekű szakértőnek elég egyetlen kérdés, hogy honnan származik az 1 mm-es réteg hővezetési tényezője.

Saját elemzésünk

A gyártói jegyzőkönyvpár belső ellentmondást tartalmaz. Ha az Rsi valóban 0,88 m²K/W volna, akkor 20 °C belső és −5 °C külső hőmérséklet mellett a belső falfelület 10,7 °C-ra hűlne, ami fRsi ≈ 0,63-nak felel meg, tehát megbukna az MSZ EN ISO 13788 szerinti fRsi ≥ 0,70 követelményen. Ugyanez a jegyzőkönyv a felületi hőmérsékletre 16,2 °C-ot ad meg, és lábjegyzetben rögzíti, hogy a felületi ellenállások értéke „Rsi = 0,25 és Rse = 0,04 a DIN szerint" – vagyis a nedvességvédelmi fejezet visszavált a szabványos értékre.
migszigeteles.hu saját ellenőrző számítás a gyártói Indotec-összehasonlítás (250402 Indotec Weiss calc) és a hozzá tartozó WUFI-jegyzőkönyvek adataiból

Megjegyzésünk: Ez az a részlet, amit a tanúsítónak érdemes elsőként ellenőriznie, ha ilyen jegyzőkönyvet kap kézhez: a hőtechnikai és a nedvességvédelmi fejezet ugyanazzal a felületi ellenállással dolgozik-e. Épületfizikai szempontból fontos, hogy a felületi ellenállás minden növelése HŰTI a belső falfelületet, és a penészképződés nem a harmatpont elérésekor, hanem már a felületi relatív páratartalom 80% körüli tartós értékénél megindulhat, tehát jóval a kondenzáció előtt. Ezért nem lehet a megnövelt Rsi-t párásodás- vagy penészvédelmi előnyként előadni.

Mit lehet mégis dokumentálni

Attól, hogy a bevonat nem vihető be hőszigetelő rétegként, még van tartalma annak, amit a tanúsító a dokumentációban rögzíthet. Az alábbiak mindegyike deklarált vagy akkreditáltan mért adatra támaszkodik – csak nem az U-érték rovatában jelenik meg.

Sematikus magyarázó ábra — nem mérési eredmény

Milyen erős az adott állítás mögötti dokumentum

  1. 1. MÉRT

    Akkreditált vizsgálóhely mérési jegyzőkönyve, nevesített mérésvégzővel, műszerrel és jegyzőkönyvszámmal. Ez a legerősebb fokozat.

    Példa: MFPA Weimar, Prüfbericht Nr. B 21.15.223.01

  2. 2. FÜGGETLEN

    Szabvány, egyetemi vagy kutatóintézeti közlemény, jogszabály. Nem a mi termékünkre vonatkozik, hanem az általános épületfizikára — ezért erős, de közvetett.

    Példa: MSZ EN ISO 10456, Fraunhofer IBP

  3. 3. SZÁMÍTOTT

    Hő- és nedvességtranszport-szimuláció vagy táblázatos hőtechnikai számítás. Nem mérés: az eredményt a bemeneti anyagjellemzők és a felvett peremfeltételek határozzák meg, ezért mindkettőt megnevezzük.

    Példa: Salzkotten, hároméves transzport-szimuláció

  4. 4. TAPASZTALAT

    A tulajdonos, az üzemeltető vagy a tervező írásos beszámolója. Hiteles arra, hogy mit tapasztaltak — de nem műszeres mérés, ezért teljesítményadatot nem vezetünk le belőle.

    Példa: Veresegyház, a tulajdonos írásos beszámolója, 2024

  5. 5. NINCS ADAT

    Olyan állítás, amelyet a gyártói anyagok tartalmaznak, de nyilvános mérési jegyzőkönyvet nem találtunk hozzá. Közöljük, hogy létezik ilyen állítás, és megmondjuk, mi hiányzik a bizonyításához. Ezeket a magunk nevében nem állítjuk.

    Példa: Pórusméret és porozitás

Az első fokozat a legerősebb, az ötödik azt jelenti, hogy nyilvános mérési jegyzőkönyvet nem találtunk. Az ötödiket a magunk nevében nem állítjuk — de kiírjuk, hogy létezik ilyen állítás.

A tanúsításban nem az számít, hogy egy állítás igaz-e, hanem hogy milyen dokumentum áll mögötte. Az akkreditált mérési jegyzőkönyv és a CE-teljesítménynyilatkozat beadható; a gyártói adatközlés tájékoztat, de nem méretezési alap.

  • Deklarált vízgőz-átbocsátás. A DoP kültéri terméknél sd = 0,05 m ± 0,02 m, beltérinél 0,06 m ± 0,02 m értéket deklarál. Ez páratechnikai igazolásokban, MSZ EN ISO 13788 szerinti kondenzációs ellenőrzésben és MSZ EN 15026 szerinti (WUFI) szimulációban legitim bemenő adat.
  • Deklarált vízfelvétel. Kültéri terméknél < 0,1, beltérinél < 0,3, az Anti-Microbial változatnál < 0,5 kg/m²h^0,5. A kültéri érték nagyságrendje az alacsony vízfelvételű homlokzati bevonatok tartományába esik – a csapóeső elleni védelem szempontjából érdemi adat.
  • Tűzzel szembeni viselkedés. B-s1,d0, bejelentett szervezet (Prüfinstitut Hoch, azonosító 1508) vizsgálata alapján, System 3 AVCP mellett. Tűzvédelmi dokumentációban ez a deklarált osztály használható.
  • Napsugárzás-visszaverés a külső felületen. Akkreditált mérésből ismert, és részletes, órarendi épületszimulációban (pl. MSZ EN ISO 52016-1) a külső felület sugárzás-elnyelési tényezője valós bemenő adat – ez a nyári hőterhelés és a hűtési igény oldalán jelenik meg, nem a fűtési U-értékben.
  • Felületi hőmérséklet-mérés. Hőkamerás felvétel és felületi hőmérséklet-jegyzőkönyv az épület hőhíd- és hőveszteség-diagnosztikájaként csatolható. Nem a bevonat teljesítménybizonyítéka, hanem az adott felület adott időpontban mért állapota.

0,93–0,98

féltérbeli napsugárzás-visszaverés az 500–1600 nm sávban (ESP Außen minta)

Forrás: MFPA Weimar, Prüfbericht Nr. B 21.15.223.01, Agilent Cary 5000 + DRA 2500 integráló gömb

Akkreditált mérés

A MIG-ESP Exterior mintán mért féltérbeli reflexió 0,965–0,980 az 500–1000 nm, 0,927–0,964 az 1100–1600 nm és 0,64–0,88 az 1750–2500 nm tartományban. Ez pontosan az a sáv, amelyben a napsugárzás energiájának túlnyomó része érkezik.
MFPA Weimar (Materialforschungs- und -prüfanstalt an der Bauhaus-Universität Weimar), Prüfbericht Nr. B 21.15.223.01

Megjegyzésünk: Ez a korpusz egyetlen akkreditált teljesítménymérése, és a termék legerősebb tulajdonsága. Fontos, hogy a hazai fűtési szezonra vonatkozó U-érték-számítás ezt a tulajdonságot nem képezi le – ez nem a mérés hibája, hanem a mutató korlátja. A hűtési igény és a nyári túlmelegedés oldalán viszont igen, ezért érdemes órarendi szimulációt kérni, ha ez a kérdés.

Mi kellene ahhoz, hogy beszámítható legyen

A beszámíthatóság nem elvi kérdés, hanem méréslista. Az alábbi négy tétel bármelyike önmagában is előrelépés, és mindegyik olyan vizsgálat, amelyet akkreditált labor rutinszerűen elvégez.

  1. Deklarált hővezetési tényező. MSZ EN 12667 vagy MSZ EN 12664 szerinti mérés a kikeményedett bevonaton, majd a DoP kiegészítése a mért λ-val az NPD helyett. Ezután az MSZ EN ISO 10456 szerinti átszámítással tervezési érték képezhető. A 0,4–0,6 mm-es vastagság miatt a hozzájárulás így is a fenti táblázat nagyságrendjében marad – de legalább jogszerű és számszerű lesz.
  2. Félgömbi hőemisszió mérése. EN 15976 vagy ASTM C1371 szerint hordozható emissziométerrel, illetve FTIR-reflektanciával az 5–25 μm sávban, 293 K-re súlyozva. Kötelezően UV- és nedvességciklusos öregítés (EN 1062-11) előtt és után, valamint mesterséges szennyeződés után. Ha az emisszió tartósan alacsony marad, a részletes Annex C szerinti számítás jogilag nyitva álló, szabályos út – de akkor is csak a sugárzási tagon.
  3. A páratechnikai adatnégyes. A deklarált sd mellé kapilláris vízfelvételi együttható (MSZ EN ISO 15148), nedvességtárolási függvény (MSZ EN ISO 12571) és nedvességi átszámítási együttható (MSZ EN ISO 10456). Ezzel a WUFI a szárító hatást peremfeltétel-átírás nélkül, korrekten modellezi, és a csökkenő falnedvesség jobb effektív hőtechnikai teljesítményt ad – a falazat λ-ján keresztül, nem a bevonatén. Referenciaként ugyanezt a négy mérést egy közönséges páraáteresztő mészfestéken is el kell végezni.
  4. Valós épületen végzett hőárammérés. ISO 9869-1 szerinti in-situ U-érték-mérés, lehetőleg azonos falon, kezelés előtt és után, legalább két fűtési szezonon át tartó falnedvesség-monitoringgal. Ez az egyetlen mérés, amely a kérdést véglegesen eldönti.

Reális várakozás

A fenti mérések elvégzése nem 25–64%-os U-javulást fog igazolni. Az elérhető eredmény a fűtési oldalon a rétegvastagság és a szabvány keretei miatt legfeljebb néhány százalékos nagyságrendben mozoghat – vagy akár az is kiderülhet, hogy nem számottevő; ezt előre nem lehet megmondani, éppen ezért kell megmérni. Emellett viszont ott van egy jóval erősebb, akkreditáltan bizonyított nyári hővédelmi teljesítmény. Aki a terméket ebben a pozícióban ajánlja, nem kerül vitába egyetlen felkészült energetikussal sem.

Gyakorlati tanács tervezőknek és tanúsítóknak

  1. Kérje el a CE-teljesítménynyilatkozatot, és nézze meg a hővezetési tényező sorát. Ha ott NPD áll, a kérdés eldőlt: tervezési λ nem képezhető, a réteg a hőátbocsátási számításba nem vihető be. Ez a vizsgálat harminc másodperc, és megvédi Önt.
  2. Ne fogadjon el helyettesítő dokumentumot deklaráció helyett. Sem szimulációs jegyzőkönyv, sem egyetemi anyagvizsgálat, sem saját fejlesztésű mérési módszer nem lép a DoP helyébe. A CE-rendszerben a deklarált teljesítmény az egyetlen jogilag releváns szám. A rendeltetés szöveges megnevezése („szigetelővakolat") szintén nem az.
  3. Ha módosított Rsi/Rse értékkel találkozik, kérje a mért emissziót. Az MSZ EN ISO 6946 C melléklete szerinti részletes számítás legitim, de bemenete a felület mért, öregítés utáni emissziója. Ha ez nincs meg – vagy ha a konvektív tag nullázva van –, a számítás nem a C melléklet szerinti.
  4. Ne vigyen be virtuális réteget. Sem 1 mm-es fiktív λ-val, sem egyéb helyettesítő trükkel. A tanúsítványt Ön írja alá.
  5. Dokumentálja azt, ami deklarált. A vízgőz-átbocsátást, a vízfelvételt és a tűzvédelmi osztályt nyugodtan hivatkozza a megfelelő fejezetekben. Ha az épületen felületi hőmérséklet-mérés készült, csatolja diagnosztikai mellékletként, egyértelmű megjelöléssel.
  6. Írja le a megjegyzés rovatban, mi történt. Például: „A homlokzat vékonyrétegű, EN 15824 szerinti bevonatot kapott. A termék CE-teljesítménynyilatkozata a hővezetési tényezőnél NPD-t deklarál, ezért a bevonat a hőátbocsátási tényező számításában nem került figyelembevételre." Ez a mondat pontos, ellenőrizhető, és lezárja a kérdést.

A helyzet nem statikus. A beszámíthatóság kérdése abban a pillanatban megváltozik, amikor a gyártó a hővezetési tényezőnél az NPD helyére mért értéket vezet be, vagy amikor a felület emisszióját akkreditált labor öregítés előtt és után megméri. Amíg ez nem történik meg, a tanúsítónak a fenti hat lépés a védhető eljárás – nekünk pedig az a dolgunk, hogy ezt megmondjuk, ne pedig az, hogy a kérdést kikerüljük.

A partneroldalon egymás mellett áll, mi vihető be a hőtechnikai számításba deklarált teljesítménnyel és mi nem, külön bekezdéssel az energetikai tanúsítók számára. Tervezői partnereinknek a konkrét rétegrendhez WUFI-számítást is készítünk.

Mit tervezhet be, és mit nem

Szerkesztői megjegyzés a forrásokról

A cikkben szereplő kulcsadatokat az eredeti dokumentumokban tételesen ellenőriztük. A 7/2006. (V. 24.) TNM rendelet hatályos, a 9/2023. (V. 25.) ÉKM rendelettel módosított formában alkalmazandó. A CE-teljesítménynyilatkozatok NPD-sorát mindhárom MIG-ESP terméknél megtaláltuk, a DoP-számokkal és kibocsátási dátumokkal együtt. A gyártói Rsi = 0,88 / Rse = 1,15 m²K/W értékpár a 240909 CALC dokumentumból és a magyar tanúsítási útmutatóból származik; ugyanezekben az anyagokban egyes változatoknál Rse = 1,75 m²K/W is szerepel. Az MSZ EN ISO 6946 táblázatos felületi hőátadási ellenállásai (Rsi = 0,13, Rse = 0,04 m²K/W vízszintes hőáramra) a tanúsítási gyakorlat alapértékei. A gyártói anyagokban szereplő 27–71 nm-es pórusméretre, a 0,2-es emisszióra és a 42%-os U-javulásra vonatkozó számokat nem vettük át tényként, mert az elsődleges dokumentumokban nem találtunk hozzájuk megfelelő mérési jegyzőkönyvet; ezeket a fenti claim-blokkokban forrásmegjelöléssel közöltük.

Gyakori kérdések

Beszámítható-e a MIG-ESP bevonat az energetikai tanúsítványba 2026-ban?

Jelenleg nem. A termék CE-teljesítménynyilatkozata a hővezetési tényezőnél NPD-t (nincs meghatározott teljesítmény) deklarál mindhárom MIG-ESP terméknél. Deklarált érték nélkül nem képezhető MSZ EN ISO 10456 szerinti tervezési hővezetési tényező, tehát a réteg a 7/2006. (V. 24.) TNM rendelet szerinti hőátbocsátási számításba nem vihető be. Ez nem szakmai vélemény, hanem a CE-rendszer működéséből következik.

Mit jelent az NPD a teljesítménynyilatkozatban?

No Performance Determined: a gyártó a 305/2011/EU rendelet keretében jogszerűen dönthet úgy, hogy egy jellemzőre nem deklarál teljesítményt. A jelölés érvényes és megengedett, de azzal jár, hogy az adott jellemzőre a termék nem hozható forgalomba teljesítményállítással, és hatósági számításban sem használható. A MIG-ESP nyilatkozatokban a hővezetési tényezőnél, a tartósságnál (fagyállóság) és a veszélyes anyagoknál szerepel NPD.

A nyilatkozat rendeltetése „szigetelővakolat" – ez nem elég a beszámításhoz?

Nem. A teljesítménynyilatkozatokban a rendeltetés megnevezése valóban „Dünnschichtisolierputz", vagyis vékonyrétegű szigetelővakolat, ugyanakkor a hővezetési tényező sorában NPD áll. A CE-rendszerben a rendeltetés szöveges megjelölése a gyártó által megadott felhasználási kör, nem deklarált teljesítmény. Számításba kizárólag deklarált teljesítményérték vihető be, ilyen pedig erre a jellemzőre nincs.

Bevihetem a bevonatot virtuális rétegként a WinWattba?

Nem javasoljuk. A gyártói útmutató javasol egy 1 mm-es, nagyon alacsony hővezetési tényezőjű virtuális réteget a módosított Rsi/Rse modellezésére, sőt az ESP bevonathoz konkrét λ-értéket (0,16 W/mK) is megad – ez utóbbi szintén nem szerepel a teljesítménynyilatkozatban. Az eljárás olyan anyagjellemzőt visz egy hatósági számításba, amely egyetlen mérésre és deklarációra sem vezethető vissza. A tanúsítványt a tanúsító a saját felelősségére állítja ki: a lehetséges következmény a pályázati támogatás visszakövetelése, kamarai eljárás és kártérítési igény.

Az MSZ EN ISO 6946 Annex C nem engedi meg a felületi ellenállás módosítását alacsony emissziójú felületnél?

De igen, és ez egy jogszerű út – csak a sugárzási tagon. A hr = ε · hr0 összefüggéssel a sugárzási hőátadás valóban csökkenthető, a konvektív tag azonban a C mellékletben rögzített: belső oldalon irányfüggően 0,7 / 2,5 / 5,0 W/m²K, kültéren hce = 4 + 4v. Emiatt még ε → 0 esetén is Rsi ≤ 0,40 és Rse ≤ 0,25 m²K/W a felső korlát. A hci = hce = 0 felvétel ezen kívül esik. Feltétel emellett a felület mért, öregítés utáni emissziója – ilyen mérés a rendelkezésre álló anyagokban nincs, ezért a termékre konkrét szám ma nem adható meg.

Mit dokumentálhatok mégis a tanúsításban, ha a bevonat fel lett hordva?

Mindazt, ami deklarált vagy akkreditáltan mért: a vízgőz-átbocsátást (kültéri terméknél sd = 0,05 m ± 0,02 m), a vízfelvételt (kültéri terméknél < 0,1 kg/m²h^0,5), a tűzvédelmi osztályt (B-s1,d0, bejelentett szervezet vizsgálata alapján), valamint részletes órarendi szimulációban a külső felület sugárzás-elnyelési tényezőjét – ez utóbbi a nyári hőterhelés és a hűtési igény oldalán jelenik meg. A megjegyzés rovatban érdemes rögzíteni, hogy a bevonat a hőátbocsátási tényező számításában NPD miatt nem került figyelembevételre.

Mi kellene ahhoz, hogy a jövőben beszámítható legyen?

Négy dolog bármelyike előrelépés: (1) MSZ EN 12667 / 12664 szerinti mért hővezetési tényező és a DoP kiegészítése az NPD helyett; (2) félgömbi emissziómérés EN 15976 vagy ASTM C1371 szerint, EN 1062-11 szerinti öregítés előtt és után, ami megnyitná a szabályos Annex C szerinti számítást; (3) a páratechnikai adatnégyes (sd, kapilláris vízfelvétel, nedvességtárolási függvény, nedvességi átszámítás) a korrekt WUFI-modellezéshez; (4) ISO 9869-1 szerinti in-situ hőárammérés valós épületen, kezelés előtt és után.

Források

  1. 1.7/2006. (V. 24.) TNM rendelet az épületek energetikai jellemzőinek meghatározásáról (másik lapon nyílik meg)
  2. 2.176/2008. (VI. 30.) Korm. rendelet az épületek energetikai jellemzőinek tanúsításáról (másik lapon nyílik meg)
  3. 3.9/2023. (V. 25.) ÉKM rendelet – az épületenergetikai követelmények és számítási módszertan módosítása
  4. 4.305/2011/EU rendelet (CPR) az építési termékek forgalmazására vonatkozó harmonizált feltételekről, az 574/2014/EU felhatalmazáson alapuló rendelettel módosítva (másik lapon nyílik meg)
  5. 5.MSZ EN ISO 6946:2017 – Épületszerkezetek és épületelemek. Hővezetési ellenállás és hőátbocsátási tényező. Számítási módszerek (6.4 pont és C melléklet)
  6. 6.EN 15824:2017 – Szerves kötőanyagú kültéri és beltéri vakolatok termékszabványa
  7. 7.EN 998-1 – Falazó és vakolóhabarcsok. Vakolóhabarcs (a hőszigetelő vakolatok T1/T2 osztályozása)
  8. 8.MSZ EN ISO 10456 – Építőanyagok és termékek hő- és nedvességtechnikai jellemzői. Táblázatos tervezési értékek és eljárások
  9. 9.MSZ EN 12667 / MSZ EN 12664 – Hővezetési ellenállás meghatározása védőgyűrűs melegítőlapos és hőárammérős módszerrel
  10. 10.MSZ EN ISO 13788 – Belső felületi hőmérséklet a kritikus felületi nedvesség és a szerkezeten belüli páralecsapódás elkerüléséhez (fRsi kritérium)
  11. 11.MSZ EN 15026:2023 – Épületszerkezetek hő- és nedvességtechnikai viselkedése. Numerikus szimuláció
  12. 12.MSZ EN ISO 52016-1 – Épületek energetikai jellemzői. Fűtési és hűtési energiaigény, belső hőmérsékletek, órarendi számítási módszer
  13. 13.ISO 9869-1 – Hőellenállás és hőátbocsátási tényező in-situ mérése. Hőárammérős módszer
  14. 14.EN 15976 / ASTM C1371 – Felületi emisszió meghatározása; EN 1062-11 – bevonatok mesterséges öregítése
  15. 15.Teljesítménynyilatkozat – MIG-ESP Exterior DSIP, Nr. MIG – 2022-09-14 ESP-02 (Prüfbericht KB-Hoch-220843)
  16. 16.Teljesítménynyilatkozat – MIG-ESP Interior DSIP, Nr. MIG – 2022-08-08 ESP-01 (Prüfbericht KB-Hoch-220594)
  17. 17.Declaration of Performance – MIG-ESP Interior Anti-Microbial DSIP, Nr. MIG – 2022-09-27 ESP-03 (Prüfbericht KB-Hoch-220594-2)
  18. 18.MFPA Weimar, Prüfbericht Nr. B 21.15.223.01 – féltérbeli spektrális reflexiómérés (Agilent Cary 5000 + DRA 2500)
  19. 19.MIG energetikai tanúsítási útmutató, Tanúsítási Kísérőlap és Jogszabályi Háttér
  20. 20.Calculation of the Heat Transfer Coefficient according to DIN EN ISO 6946 plus Knudsen Effect
  21. 21.Comparison U values for Indotec Weiss, Budapest – U-érték összehasonlító számítás és a hozzá tartozó WUFI-jegyzőkönyvek
  22. 22.Testmethode Dünnschichtisolierung

Kapcsolódó cikkek